生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案

1、生產(chǎn)車間6S實(shí)施管理方案（討論稿）,,,,目錄一、序言二、車間推行6S的組織機(jī)構(gòu)三、6S推進(jìn)計(jì)劃四、6S實(shí)施方案五、車間培訓(xùn)資料及具體要求,一、序 言,我車間以往進(jìn)行過(guò)5S管理推行，但深入度不夠，車間取得的效果不明顯，本次公司從實(shí)際情況出發(fā)，本著“安全第一，保護(hù)環(huán)境”的原則，將5S的意義擴(kuò)展為6S內(nèi)容，增加“安全環(huán)境”一項(xiàng)，涉及到工作環(huán)境，成本過(guò)高、效率欠佳、質(zhì)量不良、努力不足…等問(wèn)題，6S就是突破現(xiàn)狀與解決這些問(wèn)題的

2、成功工具，通過(guò)6S管理的推行，將這些問(wèn)題透明化并加以徹底的解決．本次公司方案出臺(tái)，我們感受到?jīng)Q策者的力度，車間立即組織進(jìn)行深刻理解公司方案精神，按車間特點(diǎn)細(xì)化自己實(shí)施計(jì)劃，追求持續(xù)的改善提高，為公司管理水平更上一層樓奠定基礎(chǔ)。,二、XXX車間推行6S的組織機(jī)構(gòu),1、構(gòu)架圖—車間推進(jìn)組織結(jié)構(gòu),XXX車間6S推行小組,2、小組成員：組長(zhǎng)：車間主任XXX副組長(zhǎng)：XXX組員：三生產(chǎn)大班長(zhǎng)：XXX、XXX、XXX、 工藝主辦：XX

3、X 所有工藝人員 現(xiàn)場(chǎng)管理人員：XXX、XXX 附助人員：XXX,三、XXX車間6S推進(jìn)計(jì)劃,1、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,1、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,1、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,培訓(xùn)與宣傳 6S運(yùn)動(dòng)的目的； 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及安全環(huán)保的正確含義；推進(jìn)6S運(yùn)動(dòng)的方法；把握整體效果的方法等。執(zhí)行 樹(shù)立樣板單位的辦法 分階段或分片實(shí)施的辦法 實(shí)6S文明區(qū)域責(zé)任制的辦法監(jiān)督保證長(zhǎng)期堅(jiān)持6S按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

4、；保證6S的實(shí)施效果。,2、6S推進(jìn)方法（按公司培訓(xùn)精神進(jìn)行）,四、實(shí)施方案,1、XXX車間6S實(shí)施總程序,調(diào)整/再計(jì)劃,建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),再培訓(xùn),推廣,檢查評(píng)價(jià),總結(jié),培訓(xùn),設(shè)定目標(biāo),成立組織,制定計(jì)劃,試點(diǎn),再計(jì)劃,再總結(jié),再檢查/評(píng)價(jià),………,,,,,,,,,,,,,,,,,,持續(xù)推進(jìn),2、6S培訓(xùn)可根據(jù)公司提供培訓(xùn)材料結(jié)合本車間特點(diǎn)，輔以具體事例來(lái)宣傳；由車間主任、副組長(zhǎng)及各班班長(zhǎng)進(jìn)行分級(jí)培訓(xùn)；培訓(xùn)方式采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物演示與理論

5、標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)相結(jié)合等形式；,四、實(shí)施方案,3、6S具體實(shí)施步驟,培訓(xùn),區(qū)分必需品和非必需品,向作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明,撤走各崗位非必需品,規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所,規(guī)定擺放方法,進(jìn)行標(biāo)注,向作業(yè)者說(shuō)明,有條件的可在地板上畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人,,,,,,,,,,,四、實(shí)施方案,4、6S實(shí)施方法紅簽戰(zhàn)術(shù)從整理工作開(kāi)始做起，使繁復(fù)的整理工作能按步就班、循序漸進(jìn)；使用醒目的紅色標(biāo)簽，對(duì)急需要加以整理的地方顯示出來(lái) 。建議紅簽由公

6、司統(tǒng)一進(jìn)行配置。由各班組對(duì)自己所分屬區(qū)域設(shè)備進(jìn)行第一步整理標(biāo)記。由推進(jìn)小組成員進(jìn)行第二次審查整理。,四、實(shí)施方案,審查整理，貼紅簽的對(duì)象包括： 車間辦公室內(nèi)所有物品． 車間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)空間： 地面、通道、鐵板、消防器材、空中物品等． 所有設(shè)備機(jī)臺(tái)，包括工夾具等． 生產(chǎn)物料：原材料、半成品、輔助材料基準(zhǔn)：遵循”紅簽戰(zhàn)術(shù)”的整理重點(diǎn)，明確基準(zhǔn)，按公司要求基準(zhǔn)為：,四、實(shí)施方案,對(duì)“不要品”進(jìn)行列表匯總。樣表：,四、實(shí)施方案,廣

7、泛采用攝影作戰(zhàn)：前后進(jìn)行對(duì)比，使大家了解改善的成果：圖片：,樹(shù)立樣板機(jī)臺(tái),確定XXXX機(jī)臺(tái)為我車間樣板機(jī)臺(tái)，起表率作用。具體標(biāo)準(zhǔn)……,四、實(shí)施方案,5、“6S”推進(jìn)要點(diǎn)“整理” 推行步驟第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理推行要領(lǐng)馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的要區(qū)分對(duì)待；即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；在哪兒都有可有

8、可無(wú)的物品，應(yīng)堅(jiān)決處理掉。,四、實(shí)施方案,d）必需品和非必需品的區(qū)別（以公司下發(fā)判斷標(biāo)準(zhǔn)）,四、實(shí)施方案,“整頓” 的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲(chǔ)存方法（定置管理）第四步：實(shí)施推行要領(lǐng)徹底的進(jìn)行整理確定放置場(chǎng)所規(guī)定放置方法進(jìn)行標(biāo)識(shí),四、實(shí)施方案,“清掃”的步驟第一步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第二步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第三步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方第四步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上解

9、決問(wèn)題第五步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第六步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)，以身作則人人參與，責(zé)任到人與檢點(diǎn)、保養(yǎng)工作充分結(jié)合杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn),四、實(shí)施方案,清潔”的步驟第一步：區(qū)分必需品和非必需品第二步：撤走各崗位非必需品第三步：必需物品的擺放場(chǎng)所，并規(guī)定擺放方法第四步：做好標(biāo)注第五步：在地板上畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人推行要領(lǐng)貫徹6S要領(lǐng)，尋找有效的激勵(lì)方法堅(jiān)持不懈，一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)

10、間去改正推行“透明管理”,四、實(shí)施方案,“素養(yǎng)”的步驟第一步：學(xué)習(xí)、理解并遵守公司的規(guī)章制度第三步：成為他人的榜樣第四步：具備了成功的素養(yǎng)推行要領(lǐng)持續(xù)推動(dòng)直至習(xí)慣化。制定相關(guān)的規(guī)章制度。教育培訓(xùn)。激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。,四、實(shí)施方案,“安全&環(huán)境”步驟全員參與；所有部門；全過(guò)程；全產(chǎn)品；推行要領(lǐng)人：人的不安全行為是事故的最直接的因素；物：物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素；環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境的不良

11、影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用；因此是構(gòu)成事故的重要因素：管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。,四、實(shí)施方案,6、激勵(lì)約束體制 建立車間激勵(lì)約束體制的原則：以獎(jiǎng)勵(lì)為主，懲罰為輔。 1）對(duì)在6S活動(dòng)中，只要提出有利于推進(jìn)的想法、建議及做法等，根據(jù)其貢獻(xiàn)的大小或效果給與30-200獎(jiǎng)勵(lì)。 2）對(duì)于影響6S推進(jìn)或有負(fù)面影響的做法等則根據(jù)其情節(jié)及造成

12、后果的嚴(yán)重性給予10-100元懲罰。 3）在相同/相似流程、機(jī)臺(tái)間建立評(píng)比制度，對(duì)于優(yōu)勝者給與30-50獎(jiǎng)勵(lì)等。,四、實(shí)施方案,7、TPM—全員生產(chǎn)維修 對(duì)此方面，車間將全力配合設(shè)備部門工作，并在XX的指導(dǎo)下開(kāi)展活動(dòng)。 全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng),四、實(shí)施方案,8、TQM—全員質(zhì)量管理 車間將通過(guò)全員參與、

13、全過(guò)程監(jiān)控、全工序的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)，提高車間整體質(zhì)量管理水平，此方面還需請(qǐng)公司安排黑帶等專業(yè)人員給予指導(dǎo)、培訓(xùn)，,四、實(shí)施方案,9、TCM—全員成本目標(biāo)管理 車間將申請(qǐng)黑帶進(jìn)行給予培訓(xùn)，并制訂、健全車間體系，全員理解并參與。,四、實(shí)施方案,10、資本預(yù)算硬件投入；各類工裝、XX等的投入（部分XXX已到貨，XXX計(jì)劃已提報(bào)，XXX計(jì)劃正在統(tǒng)計(jì)）；各類電子看板的制作、安裝、使用；標(biāo)示牌的使用； （由辦公室統(tǒng)計(jì)白板等，申請(qǐng)公

14、司給予增加）軟件投入；外出參觀學(xué)習(xí)；（申請(qǐng)公司組織班組長(zhǎng)進(jìn)行優(yōu)秀單位參觀學(xué)習(xí)）,四、實(shí)施方案,11、檢查評(píng)價(jià)檢查表格可根據(jù)公司所提供例表，也可直接將檢查出問(wèn)題列明：,四、實(shí)施方案,檢查評(píng)比頻次,附：車間培訓(xùn)材料,車間推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理作用a) 提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所； c) 塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f

15、) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。,車間推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理目的,a) 員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b) 提高士氣； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)； e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f) 通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障； g) 為其他管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。,最終對(duì)員工達(dá)到的目的：,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)

16、造一目了然的工作環(huán)境；提升人的品質(zhì)，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣；革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”） 遵守規(guī)定 自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了 文明禮貌,車間實(shí)施后具體要求：,1、車間內(nèi)無(wú)沒(méi)有用途、內(nèi)容不明之物2、 車間應(yīng)沒(méi)有閑置不用的包裝物、空箱之物3、 車間內(nèi)不得亂放個(gè)人物品4 、水杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊5 、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)予以劃分并標(biāo)示場(chǎng)所名稱6、 所有物品

17、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所劃分?jǐn)[放并擺放整齊7 、操作工腳邊無(wú)零亂東西8 、合格品與返回品分開(kāi)定位擺放并擺放整齊9、膠片、膠漿等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚 10、衛(wèi)生工具如擦布、手套、拖把等應(yīng)定位擺放并整齊,車間實(shí)施后具體要求：,11 、原材料如膠料、鋼絲等應(yīng)定位擺放并擺放整齊12 、通道保持暢通，不得擺放任何物品13 、所有工具、口型等應(yīng)放在指定位置14 、劃定位置擺放返回品、廢

18、料15 、所有返回品應(yīng)及時(shí)分類擺放在指定位置16 、所有易燃物品如汽油膠漿等定位擺放，并盡量隔離17 、目前或短期不用物品、工具等，應(yīng)收拾放在指定區(qū)域18 、所有廢料、余料等應(yīng)及時(shí)清理19 、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品應(yīng)擺放整齊20、地面上應(yīng)無(wú)油污、垃圾、塑料紙屑等雜物,車間實(shí)施后具體要求：,21、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品如原料、半成品、剩余物料應(yīng)定時(shí)清理并區(qū)分要與不要22、工作環(huán)境隨時(shí)保

19、持整潔干凈23 、長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)包裝防塵并放在指定位置24 、墻壁、地面上涂料剝落或損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)25 、接班前后應(yīng)及時(shí)打掃整理26 、各種車輛在使用中要隨時(shí)放在指定位置，不得隨意亂放27 、下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈28 、消防箱、滅火器、電盤箱前不得堆放任何物品29 、 公共場(chǎng)所應(yīng)有專人或輪流值日打掃、清洗、整理30、 每個(gè)小組按周斯