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文檔簡介
1、船舶制造業(yè)自20世紀(jì)初開始研究焊接應(yīng)用技術(shù),并于1920年以英國船廠首次采用焊接技術(shù)建造遠(yuǎn)洋船為標(biāo)志,焊接技術(shù)逐漸在船廠得到推廣應(yīng)用,并迅速取代鉚接技術(shù)。焊接技術(shù)的應(yīng)用,使造船模式發(fā)生了巨大變革,即從“整體建造模式”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺侄沃圃炷J健薄?br> 由于焊接過程中各種參數(shù)的影響,焊縫中有時(shí)候不可避免地會出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量,必須對其中的焊縫進(jìn)行有效的檢測和評價(jià),尤其是在船舶壓力管道
2、、分段大接縫、外板及水密與強(qiáng)力接點(diǎn)等部位進(jìn)行質(zhì)量檢測是十分必要的。
本文研究的主要內(nèi)容分為三大部分:焊接缺陷的成因與防止措施;無損檢驗(yàn)的分類及其原理;無損檢驗(yàn)在造船業(yè)的應(yīng)用。
因此,隨著焊接技術(shù)的不斷提高,造船質(zhì)量與速度得到了巨大的提升,但由于焊接技術(shù)本身的不完善,使得焊接缺陷很難避免。無損檢測技術(shù)的運(yùn)用,使得焊接缺陷的檢測的準(zhǔn)確與速度大大提高。但是,任何一種無損探傷方法都不是萬能的,每種無損檢測方法都有它自
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