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文檔簡介
1、為了解決電鍍廢水"零排放"的實際應用,我們對常見的電鍍生產(chǎn)線中的酸堿、氰化鍍銅、鍍鎳和鍍鉻清洗水進行系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)工藝研究,探索電鍍清洗的資源回收的新工藝.該文首先對電鍍生產(chǎn)線的各級電鍍清洗進行了閉路循環(huán)回用方案論述和工藝設計,酸堿清洗水采用離子交換—電滲析法去除部分金屬離子和回收利用清洗水,氰化鍍銅、鍍鎳和鍍鉻采用逆流清洗蒸發(fā)濃縮工藝,達到污染物"零排放"的目的,并回收銅、鎳和鉻等貴重金屬和節(jié)省絕大部分的清洗水,實現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn).電
2、鍍鎳多級逆流清洗水蒸發(fā)濃縮工藝是該文設計的電鍍清潔生產(chǎn)新工藝,我們對該工藝可行性進行了重點研究.通過電鍍鎳清洗水量平衡對比測試和對不同濃度的電鍍液進行不同清洗級數(shù)的測試,我們發(fā)現(xiàn),對于蒸發(fā)濃縮工藝,采用間歇逆流清洗優(yōu)于連續(xù)逆流清洗,最佳清洗級數(shù)為六級逆流清洗,同時經(jīng)測試和計算得出的回收清洗水量、硫酸鎳濃度以及濃縮倍率等參數(shù)表明,常見的電鍍鎳生產(chǎn)可以采用間歇逆流蒸發(fā)濃縮工藝實現(xiàn)物質(zhì)和清洗水的循環(huán)平衡.該文還通過實驗分析了硼酸在蒸發(fā)濃縮過程
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