基于條碼技術(shù)的汽輪機零部件質(zhì)量追溯系統(tǒng)研究與開發(fā).pdf

1、重大裝備配套零部件的生產(chǎn)逐漸由自加工轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈪f(xié)加工，且零部件品種多、批量大。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，產(chǎn)品質(zhì)量信息的追溯難度高、響應(yīng)速度慢。因此，利用條碼技術(shù)研究和開發(fā)一套針對重大裝備配套外協(xié)件的質(zhì)量管理與追溯系統(tǒng)具有一定的現(xiàn)實意義。
　　本文以 Q企業(yè)質(zhì)量信息系統(tǒng)的實施為背景，提出了基于條碼技術(shù)的供應(yīng)鏈質(zhì)量跟蹤/追溯體系，通過對零部件進行唯一編碼，跟蹤其在外協(xié)加工中的加工進度并獲取過程加工質(zhì)量反饋，然后通過反向追溯可以找到并可篩查出

2、存在潛在質(zhì)量問題的零部件及其信息。本文的具體研究內(nèi)容如下：
　　首先探討了可追溯系統(tǒng)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，并對條形碼技術(shù)、質(zhì)量的可追溯管理等相關(guān)理論進行了研究與論述。
　　其次，根據(jù)Q企業(yè)汽輪機零部件的加工流程，提出質(zhì)量追溯系統(tǒng)的總體方案設(shè)計、功能設(shè)計、編碼設(shè)計以及合適的數(shù)據(jù)采集方案，通過對汽輪機零部件的檢驗過程、出入庫過程進行全流程建模，建立面向外協(xié)零部件的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫，結(jié)合知識工程，識別質(zhì)量事故原因及所屬供應(yīng)商信息。