gsd一般車縫時間數(shù)據(jù)（標準工時）

1、 一般車縫時間數(shù)據(jù)（標準工時） 一般車縫時間數(shù)據(jù)（標準工時）目前服裝行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，各企業(yè)都在講降低成本、提高效率，以致讓您的企業(yè)能在激烈的競爭中生存下去，在這樣的背景下服裝 GSD 通過對生產(chǎn)過程進行研究，對存在的問題進行改善，制定出生產(chǎn)過程動作標準，并通過信息技術來建立“生產(chǎn)方法” 、“生產(chǎn)工藝” 、 “生產(chǎn)時間”三個核心為基礎的標準量度體系，實現(xiàn)標準化管理，達到降低成本的目的。GSD：一般車縫時間數(shù)據(jù)General Se

2、wing Data 的縮寫；中文翻譯為：一般車縫時間。GSD 是專門為縫制品行業(yè)所設計的一套預訂動作時間分析系統(tǒng)，是一套采用預訂手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。GSD 根據(jù)縫制品行業(yè)的作業(yè)過程，提供了一套作業(yè)員所有可能出現(xiàn)的動作資料庫，每個基本動作已經(jīng)預設相應的時間。GSD 將每個工序的操作過程按照動作經(jīng)濟原則分解成一系列連續(xù)的動作流程，從而形成作業(yè)標準；在此基礎上進一步將所有動作對應的操作時間相加，再結(jié)合生產(chǎn)中的管理水平、

3、人、設備、生產(chǎn)環(huán)境等的寬放率而得到工序的標準時間。GSD GSD 的實施步驟： 的實施步驟：GSD 是一個全新的管理思路其整個項目的實施圍繞建立企業(yè)標準工藝和標準工時這兩個核心內(nèi)容，而非傳統(tǒng)意義上的只是一套軟件系統(tǒng)的使用，GSD 系統(tǒng)需要涉及到企業(yè)多個相關的職能部門和人員，其中主要參與的部門有：企業(yè)高層、IE 部、IT 部、技術部、生產(chǎn)部、業(yè)務部、財務部等，因而系統(tǒng)在實施過程中需要各部門的通力合作，相互協(xié)調(diào)，為項目的成功實施各盡其力。G

4、SD 項目總體上分成 GSD 分析員理論培訓、GSD 分析員技能培訓、數(shù)據(jù)庫的建立、數(shù)據(jù)的推廣應用四個階段第一階段：GSD 分析員理論培訓按照課程需要進行全日制培訓，主要針對分析員進行全面的，系統(tǒng)的理論技能培訓，使GSD 分析員全面掌握分析過程中所必備的基礎知識。第二階段：GSD 分析員技能培訓基于第一階段的理論培訓，進一步和實踐相結(jié)合進行分析技能的培訓，使分析員進一步把握理論知識應用到實踐分析中。第三階段：GSD 數(shù)據(jù)庫的建立在對工廠

5、各種數(shù)據(jù)（包括面料類型、訂單數(shù)量、機器類型、輔助工具、人工浮余、機器浮余等）的收集與分析的基礎上根據(jù)所生產(chǎn)的基礎款式，進行款式分類，并對各類的基礎工序進行動作分析，得出標準工序庫。第四階段：GSD 數(shù)據(jù)庫的推廣應用把分析而得出的標準工時應用到生產(chǎn)當中，計算單價、員工工資、生產(chǎn)線排位、生產(chǎn)平衡分析等，為管理提供參考所需數(shù)據(jù)，同時為計算員工工資提供科學的依據(jù)。通過上述四個階段的系統(tǒng)實施，將為企業(yè)建立一套標準的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)，包括了作業(yè)標準