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1、手工焊接通用工藝規(guī)程 手工焊接通用工藝規(guī)程目的本工藝規(guī)程規(guī)定了手工焊接工藝相關(guān)的焊接工具與材料、操作方法和檢驗(yàn)方法。適用范圍本工藝規(guī)程適用于產(chǎn)品的手工焊接工藝的指導(dǎo)。適用人員本工藝規(guī)程適用于手工焊接專職工藝人員、手工焊接操作人員、手工焊接檢驗(yàn)人員。名詞/術(shù)語手工焊接系統(tǒng):指手工焊接操作所使用的焊接電烙鐵或其它焊接設(shè)備。焊接時(shí)間:從烙鐵頭接觸焊料到離開焊料的時(shí)間,即焊料處于加熱過程中時(shí)間。拆焊:返工、返修或調(diào)試情況下,使用專用工具將兩被焊
2、件分離的手工焊接工藝操作方法。主面:總設(shè)計(jì)圖上定義的一個(gè)封裝與互連結(jié)構(gòu)(PCB)面(通常為包含元器件功能最復(fù)雜或數(shù)量最多的那一面) 。輔面:與主面相對(duì)的封裝與互連結(jié)構(gòu)(PCB)面。冷焊點(diǎn):是指呈現(xiàn)很差的潤(rùn)濕性、外表灰暗、疏松的焊點(diǎn)。焊料受攏:焊料在焊接過程中發(fā)生移動(dòng)而形成的應(yīng)力紋。反潤(rùn)濕:熔化的焊料先覆蓋表面然后退縮成一些形狀不規(guī)則的焊料堆,其間的空檔處有薄薄的焊料膜覆蓋,未暴露基底金屬或表面涂敷層。焊接工藝規(guī)范方向移開焊絲。步驟五:移
3、開烙鐵(圖 6-3 e ) 。焊錫潤(rùn)濕兩被焊件的施焊部位以后,向右上 45°方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束,時(shí)間大約是 1.5~3s。手工清洗:焊接完成后應(yīng)立即使用專用防靜電刷和專用清洗劑清洗手工焊接中產(chǎn)生的助焊劑殘留等污染物。注:對(duì)于熱容量小的焊件,例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線的連接,應(yīng)減小焊接各步驟的時(shí)間。印制電路板的焊接通用要求:按圖樣將元器件裝入規(guī)定位置,要求標(biāo)識(shí)向上,方向一致;有極性和方向要求的元器件,極
4、性和方向不能裝反;元器件的通常的裝焊順序原則為:先小后大、先低后高。電容器焊接 ,先裝玻璃釉電容器、有機(jī)介質(zhì)電容器、瓷介電容器,最后裝電解電容器。二極管的焊接 ,焊接徑向二極管時(shí),對(duì)最短引腳焊接時(shí)間不能超過 2s 。 三極管焊接,焊接時(shí)間盡可能短,焊接時(shí)用鑷子夾住引腳,以利散熱;焊接大功率三極管時(shí),若需加裝散熱片,應(yīng)將接觸面平整后再緊固。貼片器件,選用低功率電烙鐵且焊接時(shí)間應(yīng)盡可能短。塑封元器件的焊接,正確的焊接方法是:烙鐵頭在任何方向
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