材料學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題(精品課程)

1、第六章 第六章 空位與位錯 空位與位錯一、 一、 名詞解釋 名詞解釋空位平衡濃度， 位錯， 柏氏回路， P-N 力， 擴展位錯， 堆垛層錯， 弗蘭克-瑞德位錯源， 奧羅萬機制， 科垂耳氣團， 面角位錯， 鈴木氣團， 多邊形化 二、 二、 問答 問答1 fcc 晶體中，層錯能的高低對層錯的形成、擴展位錯的寬度和擴展位錯運動有何影響？ 層錯能對金屬材料冷、熱加工行為的影響如何？2. 在鋁單晶體中（fcc 結(jié)構(gòu)） ， 1） 位錯

2、反應(yīng)] 10 1 [ 2a?] 11 2 [ 6a]+] 1 2 1 [ 6a能否進(jìn)行？寫出反應(yīng)后擴展位錯寬度的表達(dá)式和式中各符號的含義；若反應(yīng)前的] 10 1 [ 2a是刃位錯，則反應(yīng)后的擴展位錯能進(jìn)行何種運動？能在哪個晶面上進(jìn)行運動？若反應(yīng)前的] 10 1 [ 2a是螺位錯，則反應(yīng)后的擴展位 錯能進(jìn)行何種運動？2） 若（1，1，1）面上有一位錯] 1 10 [ 2a b ?，與 ） （ 1 11 面上的位錯] 011 [ 2a

3、b ?發(fā) 生反應(yīng)，如圖 6－1。寫出位錯反應(yīng)方程式，說明新位錯的性質(zhì)，是否可動。3） 寫出（111）與（111）兩個滑移面上兩全位錯所分解為肖克萊不全位錯的兩個反 應(yīng)式。4） 如果兩擴展位錯運動，當(dāng)它們在兩個滑移面交線 AB 相遇時，兩領(lǐng)先不全位錯為? ? 1 1 2 6a和] 1 2 1 [ 6a，兩領(lǐng)先位錯能否發(fā)生反應(yīng)，若能，求新位錯柏氏矢量；分析新形成 位錯為何種類型位錯，能否自由滑移，對加工硬化有何作用。固溶強化， 應(yīng)變時效

4、， 孿生， 臨界分切應(yīng)力， 變形織構(gòu)二 問答 問答1 單相合金的冷塑性變形與純金屬的室溫塑性變形相比，有何特點。2 金屬晶體塑性變形時，滑移和孿生有何主要區(qū)別？3 A-B 二元系中，A 晶體結(jié)構(gòu)是 bcc，形成α固溶體，B 晶體結(jié)構(gòu)是 fcc，形成β固溶 體，A 與 B 形成 ? 相，其晶體結(jié)構(gòu)是 hcp：1） 指出 ?，?，? 三個相的常見滑移系； 2） 繪出它們單晶變形時應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖，試解釋典型低層錯能面心

5、立方單 晶體的加工硬化曲線，并比較與多晶體加工硬化曲線的差別。4 簡述冷加工纖維組織、帶狀組織和變形織構(gòu)的成因及對金屬材料性能的影響。5 為什么金屬材料經(jīng)熱加工后機械性能較鑄造態(tài)好。6 何為加工硬化？列出產(chǎn)生加工硬化的各種可能機制。 （不必說明） ，加工硬化現(xiàn)象在工業(yè) 上有哪些作用？7 鋁單晶體拉伸時，其力軸為[001]，一個滑移系的臨界分切應(yīng)力為 0.79MN/m2，取向因 子 COS?COS?=0.41,試問有幾個滑移系可

6、同時產(chǎn)生滑移？開動其中一個滑移系至少要施加 多大的拉應(yīng)力？9 簡要說明第二相在冷塑性變形過程中的作用。10 討論織構(gòu)的利弊及控制方法。11 敘述金屬和合金在冷塑性變形過程中發(fā)生的組織性能的變化。 12 圖 7－1 所示低碳鋼的三條拉伸曲線，1－塑性變形；2－去載后立即再行加載；3－去 載后時效再加載。試回答下列問題： 1） 解釋圖示曲線 2 無屈服現(xiàn)象和曲線 3 的屈服現(xiàn)象。 2） 屈服現(xiàn)象