離散型車間生產(chǎn)過程監(jiān)控管理系統(tǒng)的研究.pdf

1、對(duì)于制造企業(yè)來說，車間是企業(yè)信息流、工作流、物料流和控制流的交匯點(diǎn)，是確保生產(chǎn)計(jì)劃順利完成的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中占據(jù)重要位置。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，信息技術(shù)已被廣泛應(yīng)用在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，但由于離散型車間生產(chǎn)過程的復(fù)雜和多變，單純的引入信息技術(shù)并不能有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，所以如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化依舊是企業(yè)難以攻克的難題。因此，只有將信息技術(shù)的應(yīng)用與企業(yè)的戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)和管理相匹配，使管理者能夠全面、快速、準(zhǔn)確地掌握

2、車間生產(chǎn)情況，及時(shí)根據(jù)反饋信息來合理分配制造資源和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，才能真正提高企業(yè)的整體信息化水平，使企業(yè)獲得最佳的運(yùn)行效益。
　　首先，論文建立離散型車間生產(chǎn)過程模型，分析了信息和物料在各個(gè)工序之間的流動(dòng)過程;通過對(duì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分類，明確了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理類型;結(jié)合精益生產(chǎn)理念總結(jié)的七大浪費(fèi)，從約束理論提出的三個(gè)基本指標(biāo)的分解上切入，分析了影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的因素，以此確定了生產(chǎn)過程監(jiān)控指標(biāo)體系，完成了系統(tǒng)的需求分析。其次，在需求分

3、析的基礎(chǔ)上，對(duì)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、功能模型和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行構(gòu)建，完成了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)。接著，通過對(duì)數(shù)據(jù)采集層的詳細(xì)設(shè)計(jì)，提出了基于RFID技術(shù)、人工采集和設(shè)備終端自動(dòng)采集三種方式相結(jié)合的數(shù)據(jù)采集方案;通過對(duì)數(shù)據(jù)層的詳細(xì)設(shè)計(jì)，完成了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的概念設(shè)計(jì)、邏輯設(shè)計(jì)和具體實(shí)現(xiàn);通過對(duì)功能層的詳細(xì)設(shè)計(jì)，完成了系統(tǒng)各功能模塊的IPO設(shè)計(jì);通過對(duì)Web服務(wù)層的詳細(xì)設(shè)計(jì)，利用Web Service技術(shù)實(shí)現(xiàn)了與ERP系統(tǒng)的集成，完成了對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的閉環(huán)控制。最