dty生產(chǎn)工藝及參數(shù)設(shè)定

1、DTY 生產(chǎn)工藝及參數(shù)設(shè)定DTY 是有 POY（預(yù)取向絲）通過假捻而形成的，我們公司的 DTY 設(shè)備是 TMT 公司的 ATF-1500SZ 加彈機，加彈機是由拉伸變形區(qū)、定型區(qū)、卷繞區(qū)所組成的。整個流程是：原絲架→切絲器→第一羅拉（FR1）→生頭桿導(dǎo)絲器→第一加熱箱（H1）→冷卻板→假捻器→張力器→第二羅拉（FR2）→網(wǎng)絡(luò)噴嘴→第二羅拉 A(FR2A)→第二加熱箱（H2）→第三羅拉（FR3）→探絲器（感應(yīng)器）→上油輪→卷繞成型裝置。一

2、、設(shè)備簡述第一羅拉為喂入羅拉，其裝置有兩種組成方式。一個是喂絲羅拉和皮圈，另一個是喂絲羅拉和皮輥，皮圈的優(yōu)點接觸面積大、握持力大、可減少軸承磨損，其缺點是易損壞。而皮輥的優(yōu)點是耐磨且可多次使用，其缺點是握持力不足，須在輥上繞圈彌補。我司設(shè)備是由喂絲羅拉和皮輥組成的，在FR2上必須繞兩圈，在加工細旦時還需在FR1上繞兩圈（移絲間距一般為5-10mm）來彌補張力不足。絲條通過第一羅拉到升頭桿，升頭桿頂部有個止捻器裝置，作用是將絲條固定在第一

3、熱箱頂部,起到防止絲逃捻或回捻。第一熱箱又叫變形熱箱，它是接觸式加熱方式（與第二熱箱不同），其作用是加熱絲條呈塑化狀態(tài)，更容易拉伸變形，它的溫度越高蓬松性和卷曲性越好，染色變淺。其長度為2.5m（加彈機分為兩種型，“M”型和“V”型，我司的加彈機屬于“M”型，而“V”型的長度為2m）。它是由真空密封聯(lián)苯蒸汽和電加熱復(fù)合加熱。定型區(qū)主要是第二熱箱又叫定型熱箱，是非接觸型空氣加熱，它是由熱媒加熱的。第二羅拉A與第三羅拉之間的超喂比，即定型超

4、喂，主要控制絲條在相對松馳狀態(tài)1、熱箱溫度（H1 和 H2）及冷卻板一般第一熱箱的溫度在 170℃-185℃左右，它是由真空密封聯(lián)苯蒸汽和電加熱復(fù)合加熱。定型區(qū)主要是第二熱箱又叫定型熱箱，是非接觸型空氣加熱，它是由熱媒加熱的，它的溫度在 140℃左右（比第一熱箱溫度低 30℃左右） 。他的作用是對加工后的絲條進行定型，因此第二熱箱溫度提高，絲條的卷曲率（彈性）下降，沸水收縮率降低。因此加工高彈絲關(guān)閉第二熱線溫度即可。第一熱箱的下方是冷卻

5、板其主要固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。如果冷卻不佳（或不均勻） ，則纖維在假捻過程形成的卷曲結(jié)構(gòu)就不均勻，進而影響染色均勻性，導(dǎo)致染色降等。我們公司是采用金屬板空氣冷卻將絲冷卻到 80℃，冷卻板的長度為 1.5m。2、牽伸比及速度（超喂率） 牽伸比是第二羅拉與第一羅拉的速度比（DR=FR2/FR1） ，一般計算拉伸比是以原絲的丹尼/加工后絲的丹尼，而考慮臨界拉伸的一個因素，實際拉伸比小于等于計