TC4手工鎢極氬弧焊(TIG焊)焊縫組織性能研究.pdf

1、目前，國內(nèi)外對鈦合金在航空航天包括軍事裝備上的應(yīng)用逐年增加，針對一些難以一次成型的零部件和異形件就需要鈦合金的焊接技術(shù)來滿足使用要求，而現(xiàn)今鈦合金的焊接還處在大型化件的焊接技術(shù)，針對小型件異形件的焊接技術(shù)和焊接成品的組織性能研究還處在試驗理論階段；因此針對小型件和異形件的焊后組織性能研究是確保相關(guān)設(shè)備正常運行的重要保證。
　　本次研究的主要目的是針對TC4手工鎢極氬弧焊焊縫的組織性能研究，通過對不同熱處理下的鈦合金焊縫進(jìn)行組織性能

2、的分析和研究，探討熱處理后鈦合金焊接接頭的性能；本課題具有一定的學(xué)術(shù)和研究價值，可以解決部分TC4鈦合金異形件的制造和裝配問題。
　　本實驗主要內(nèi)容包括：(1)手工鎢極氬弧焊接鈦合金TC4焊板，并進(jìn)行等溫退火和去應(yīng)力退火處理；(2)通過對試樣進(jìn)行力學(xué)性能分析、成分分析、顯微組織觀察、焊接性能，分析不同熱處理工藝的焊縫性能。本實驗研究結(jié)果表明：（1）經(jīng)等溫退火（930℃/2h+530℃/4h）后的焊接接頭抗拉強(qiáng)大于去應(yīng)力退火（600

3、℃/4h）后的焊接接頭及常溫下的母材及焊縫強(qiáng)度。（2）等溫退火（930℃/2h+530℃/4h）后的焊接接頭硬度值遠(yuǎn)大于去應(yīng)力退火（600℃/4h）和常溫下的焊接接頭硬度。（3）在較高加載應(yīng)力條件下（大于等與50%時），TC4鈦合金母材的疲勞壽命遠(yuǎn)大于焊接接頭的疲勞壽命；在較低加載應(yīng)力條件下（小于50%時），TC4鈦合金母材的疲勞壽命與焊接接頭的相當(dāng)，疲勞壽命近107周次。（4）鎢極氬弧焊焊接TC4鈦合金時，去應(yīng)力退火（600℃/4h）