汽車電器生產(chǎn)線自動化測試系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、目前國內(nèi)汽車電器生產(chǎn)線測試還普遍處于半自動化，甚至人工檢測階段。在工業(yè)技術(shù)日益發(fā)展的今天，汽車行業(yè)的規(guī)模也在不斷擴大，生產(chǎn)線的數(shù)目也愈加增多，對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，這些效率低下且存在風(fēng)險的測試模式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，自動化測試已逐漸成為一項關(guān)鍵技術(shù)。
　　高密度、小型化的連接器電纜組件在各種電子、電氣設(shè)備上越來越受廣泛應(yīng)用，對于諸多制造型企業(yè)來說，如何在生產(chǎn)線上快速、準(zhǔn)確、便捷地判定連接器電纜組件每個回路接觸可靠、導(dǎo)通、

2、耐壓和絕緣等安全使用性能良好，已成為確保其質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵。鑒于以上因素，我們計劃開發(fā)一個全新的適應(yīng)生產(chǎn)線需要的自動化測試設(shè)備。
　　開發(fā)的系統(tǒng)利用計算機軟件及通訊技術(shù)，設(shè)計了人性化的測試界面，現(xiàn)場操作工能方便得了解到不同工位的測試和運行狀態(tài)，而每個工位都會動態(tài)實時地采集各自的測量數(shù)據(jù)，再通過現(xiàn)場總線將所有數(shù)據(jù)傳送給工控機，在工控機上實現(xiàn)合格件與故障件統(tǒng)計、設(shè)備故障提示與報警、測試數(shù)據(jù)保存、上傳服務(wù)器等功能，該系統(tǒng)節(jié)省了人力物力