現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的絕招

1、1.標(biāo)件管理--設(shè)計(jì)預(yù)防建立良好的前期設(shè)計(jì)理念，樣板承認(rèn)流程、樣品管理、加工流程圖、產(chǎn)品圖紙、重點(diǎn)管理、常見或潛在問題的先期預(yù)防是產(chǎn)品誕生之初就應(yīng)該策劃的工作，對(duì)標(biāo)件的設(shè)計(jì)或打樣之初是奠定后續(xù)品質(zhì)復(fù)制和提升的基石。以及品質(zhì)管理的各類標(biāo)準(zhǔn)的制定如：來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（包括來料承認(rèn)樣）、制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、半成品與成品標(biāo)準(zhǔn)、客戶允收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)件的策立管理。2.防呆管理--設(shè)計(jì)預(yù)防在管理過程中，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及客戶針對(duì)品質(zhì)要求采用

2、相應(yīng)的防呆、防錯(cuò)辦法實(shí)施設(shè)計(jì)避免。比如避免相同產(chǎn)品的左右混淆進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)計(jì)，后續(xù)生產(chǎn)操作過程中易于混淆的工序進(jìn)行充分的識(shí)別及設(shè)計(jì)檢索（如增加工治具進(jìn)行區(qū)分），使錯(cuò)誤避免。實(shí)際生產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)方案資料中追加《產(chǎn)品防呆管理分析及解決辦法》進(jìn)行評(píng)審與執(zhí)行。3.限度樣品--標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)是人制定的，也是人判定的。而實(shí)際執(zhí)行過程中，對(duì)于產(chǎn)品的允收與拒收是一個(gè)企業(yè)容易遲疑不決與缺少敏感及果斷判定的十字路口，在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行容易扯皮的地方，制定限度樣品則有效

3、避免與克服了在品質(zhì)判定的十字路口猶疑徘徊的問題，直接以圖片、數(shù)據(jù)管理進(jìn)行限度樣品的管理，有效解決了企業(yè)在判定產(chǎn)品質(zhì)量過程中打擦邊球的難題。定時(shí)限，采用有效的計(jì)劃進(jìn)行集思廣義、配布責(zé)任、實(shí)施監(jiān)督制約、跟蹤驗(yàn)證，改善瓶頸問題。7.品質(zhì)例會(huì)--小結(jié)改善品質(zhì)例會(huì)的頻率確定，充分收集品質(zhì)例會(huì)上所獲得的相關(guān)信息（如：來料、制程、成品、出貨、客戶投訴等相關(guān)數(shù)據(jù)、異常案例、市場(chǎng)信息、品質(zhì)稽核結(jié)果等），現(xiàn)場(chǎng)檢討整個(gè)數(shù)據(jù)走向的得失及經(jīng)驗(yàn)，制定品質(zhì)改善方案，

4、實(shí)施跟蹤驗(yàn)證，做三重：重分析、重改善、重效果。并針對(duì)問題的存在深入剖析，引申策劃出下一階段 QCC 品管圈活動(dòng)的工作重心，以保證品質(zhì)持續(xù)提升。8.培訓(xùn)機(jī)制--全員提升建立有效的培訓(xùn)機(jī)制，形成專業(yè)課件（基礎(chǔ)知識(shí)類、理念意識(shí)類、動(dòng)作實(shí)施類、技巧方法類等），不厭其煩地強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、客戶要求及與產(chǎn)品息息相關(guān)的知識(shí)，使全員腦海里的品質(zhì)要求不會(huì)隨著時(shí)間推移淡忘，實(shí)時(shí)進(jìn)行必要的口試、筆試、實(shí)操考核，保證企業(yè)人才競(jìng)爭(zhēng)力與品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力。9.質(zhì)量標(biāo)兵--榜樣