(Ti,Al)N涂層組成相與性能的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、利用物理氣相沉積方法中的空心陰極離子束輔助多弧離子鍍沉積技術(shù),在高速鋼W6Mo5Cr4V2表面沉積了(Ti,Al)N涂層;采用X射線衍射儀(XRD)、激光共聚焦顯微鏡(CLSM)分別檢測(cè)和觀察了涂層的物相及表面形貌,通過微納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)(UNMT-1CETR)對(duì)涂層的摩擦系數(shù)、硬度、膜-基結(jié)合力進(jìn)行了表征;對(duì)涂層的沉積機(jī)理、涂層的相組成與其力學(xué)性能關(guān)系等進(jìn)行了研究;探討了靶材成分對(duì)(Ti,Al)N涂層的相組成、表面質(zhì)量及力學(xué)性能的影響

2、。
  研究結(jié)果表明,通過對(duì)Ti-Al-N系各物相的熱力學(xué)及力學(xué)基本數(shù)據(jù)的分析及計(jì)算,非平衡相Ti1-xAlxN為涂層中綜合力學(xué)性能影響較大的物相,三元物相中Ti3AlN和AlTi3N最易生成,由于PVD過程為非平衡狀態(tài),采用其方法在本實(shí)驗(yàn)條件下制取的涂層主要物相由Al溶入TiN為基而形成的Ti1-xAlxN和AlTi3N構(gòu)成。沉積層中Ti1-xAlxN相的數(shù)量隨著Al含量的增加先增后減,50%Al時(shí)比例最高,此時(shí)制得的涂層具有最

3、優(yōu)異的綜合性能,檢測(cè)到沉積層的表面粗糙度0.3188,摩擦系數(shù)0.6074,硬度值34.19GPa,膜-基結(jié)合力37.5N??招年帢O離子束輔助多弧離子鍍沉積(Ti,Al)N涂層,有利于形成結(jié)晶細(xì)小致密、連續(xù)的膜層;離子束轟擊基體提高溫度的同時(shí)也促進(jìn)了“混合界面”的生成,從而提高了涂層-基體間結(jié)合力;離子束對(duì)多弧作用產(chǎn)生的粒子有附加的轟擊和碎化作用,提高了粒子離化效果,顯著減少了涂層中“大顆?!爆F(xiàn)象,涂層的摩擦系數(shù)和表面形貌得到明顯改善。

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