多品種小批量生產(chǎn)的工藝規(guī)劃與生產(chǎn)計劃調(diào)度集成研究及應(yīng)用.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)地快速發(fā)展，多品種小批量生產(chǎn)模式因為有效應(yīng)對顧客需求多樣化而得到了普遍應(yīng)用。由于多品種小批量生產(chǎn)的特點使得企業(yè)的生產(chǎn)管理比較復(fù)雜，成本和效率成為企業(yè)關(guān)注的核心。為此，多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)開始研究如何實現(xiàn)低成本高效率的運營。成組技術(shù)、柔性制造、大規(guī)模定制等管理技術(shù)不斷引入多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)，這些技術(shù)的核心是使多品種小批量生產(chǎn)能夠盡量形成批量以沿用規(guī)模生產(chǎn)的低成本和高效益。本文提出一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)的新方式，通過研究工藝與生

2、產(chǎn)計劃調(diào)度集成解決多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)的計劃與管理問題，并實現(xiàn)低成本與高效益生產(chǎn)目標(biāo)。
　　 本文首先分析了工藝與計劃的關(guān)系，根據(jù)工藝規(guī)劃與生產(chǎn)計劃過程和內(nèi)容的分析發(fā)現(xiàn)兩者存在信息聯(lián)系和相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)資源共同分配可以解決兩者獨立制訂所帶來的一系列問題，因此實現(xiàn)集成的關(guān)鍵點在于資源的共同分配。然后根據(jù)集成的要求對功能需求和過程進(jìn)行了分析并分別建立了工藝與計劃調(diào)度集成的功能模型和過程模型。為實現(xiàn)資源的共同分配，本文考慮以設(shè)備的加工時

3、間、加工成本和設(shè)備的使用情況為指標(biāo)來綜合評判以分配資源，選用了ELECTER方法對多工藝路線進(jìn)行選擇和相應(yīng)資源分配，并由模型的需要研究了工時定額、產(chǎn)能評估和車間數(shù)據(jù)采集等相關(guān)支持技術(shù)。多品種小批量制造企業(yè)的工時定額的制訂采用對各個工序的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析得出經(jīng)驗公式的方法；產(chǎn)能評估采用產(chǎn)品大類分析與基于作業(yè)單元分析相結(jié)合的方法；實時數(shù)據(jù)采集采用多代理的方式實現(xiàn)。
　　 最后以S企業(yè)為背景，對工藝規(guī)劃與生產(chǎn)計劃調(diào)度集成進(jìn)行了應(yīng)用研究