煤礦皮帶運(yùn)輸集控系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf

1、在各種規(guī)模的煤炭生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)以其大輸送力、低投入高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，成為煤礦井上、井下主要的運(yùn)輸工具。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)是否安全可靠，關(guān)系著煤業(yè)生產(chǎn)的高產(chǎn)高效。然而，皮帶運(yùn)輸經(jīng)常出現(xiàn)打滑、跑偏、撕裂等故障，傳統(tǒng)的運(yùn)輸控制方式效率低、故障率高、反應(yīng)慢，已經(jīng)無(wú)法滿足發(fā)展的需求。皮帶運(yùn)輸集控系統(tǒng)就是針對(duì)皮帶的各種故障進(jìn)行保護(hù)，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程及生產(chǎn)環(huán)境的參數(shù)進(jìn)行集中控制與監(jiān)測(cè)管理的系統(tǒng)。它能有效地獲取礦井中的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，并提供給工作人員

2、與管理層以進(jìn)行具體的生產(chǎn)操作與分析決策，能夠極大地提高煤礦的生產(chǎn)效率與安全可靠性。
　　本課題以太平煤礦為背景，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況與系統(tǒng)的功能需求，用于皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的保護(hù)和控制。控制單元以PLC為控制器，并與上位機(jī)的組態(tài)軟件相結(jié)合，構(gòu)成監(jiān)控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)打滑、跑偏、煙霧、撕裂、溫度、堆煤等故障的保護(hù)功能，并通過(guò)PLC與組態(tài)軟件對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行工況、環(huán)境參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、工作方式等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與集中控制，同時(shí)，基于模糊控制，利用變頻

3、器完成對(duì)部分大功率皮帶機(jī)的調(diào)速穩(wěn)速。
　　SIEMENS公司S7-300 PLC構(gòu)建系統(tǒng)的控制主站，并通過(guò)控制IM153-4的擴(kuò)展模塊與S7-1200構(gòu)建的分站完成對(duì)的系統(tǒng)的皮帶機(jī)、傳感器以及相關(guān)設(shè)備的控制操作。上位機(jī)的人機(jī)界面則采用SIEMENS公司的WinCC組態(tài)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用與S7系列PLC的匹配優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)了集控、就地、流程控制等啟動(dòng)停止操作方式。同時(shí)，利用傳感器反饋的數(shù)據(jù)信息，對(duì)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線集中遠(yuǎn)程監(jiān)控，彌補(bǔ)了