新型水溶性粘結劑及其對型芯性能影響的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鎂、鋁合金的優(yōu)點是具備比強度高、密度小、散熱性好等特性,因此被廣泛應用在汽車工業(yè)和其他領域。然而在澆注尺寸精度高且形狀復雜的鑄件時,存在著型芯落砂難的問題。本文以聚丙烯腈纖維(PAN)為主要研究對象,探討了不同水解工藝和不同型芯制備工藝對鎂、鋁合金用水溶性型芯性能的影響。
  本文研究了聚丙烯腈纖維的水解工藝。堿法水解中,隨著反應時間延長,催化劑用量增多,浴比的增大,型芯的比抗拉強度均是先增大后減小,當反應時間為7 h,PAN與

2、NaOH的用量比為1:0.6,浴比為8時,型芯的比抗拉強度達到最大值5.68 MPa。壓力水解中,反應溫度設定為190℃,隨著反應時間的增加,型芯的比抗拉強度先增大后減小,當反應時間為6h時,型芯的比抗拉強度最大,為4.43 MPa。堿法水解液多分散性在2左右,性能相對穩(wěn)定。
  本文利用最佳水解工藝研究了型芯制備工藝。隨著水解液加入量的增多,型芯的比抗拉強度先升高后降低,砂粒間的膜厚度逐漸增大,當水解液加入量為砂子的5%時,型芯

3、的比抗拉強度最大,膜厚度為5.3μm。粘土的加入會降低型芯的比抗拉強度。隨烘干時間的增加,型芯的比抗拉強度也是先增大后減小,當烘干時間為1 h時,比抗拉強度最大值5.68 MPa。隨著空氣濕度的增大,型芯的比抗拉強度不斷降低。空氣濕度為80%時,將型芯放置24 h后,重新烘干時間30 min時,比抗拉強度達到最大值4.5 MPa,同樣可以滿足使用要求。
  本文選用最佳堿法水解工藝和最佳型芯制備工藝,制取型芯后進行鎂合金澆注試驗,

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