年處理15000t氰乙酸乙酯粗酯蒸餾塔的模擬設(shè)計.pdf

1、蒸餾塔是化工、石油等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重要生產(chǎn)設(shè)備。蒸餾塔的基本功能是提供氣、液兩相充分接觸的機會，使傳質(zhì)、傳熱過程能夠迅速有效地進行，同時能使接觸之后的氣、液兩相及時分開，互不夾帶。
　　目前國內(nèi)氰乙酸乙酯生產(chǎn)過程中所用的蒸餾塔各有不同，各有優(yōu)缺點，本設(shè)計通過分析對比板式塔與填料塔的優(yōu)缺點，以及物料對設(shè)備材質(zhì)的要求，最終選用搪玻璃散裝填料塔。本文的設(shè)計任務(wù)是每年處理15000噸氰乙酸乙酯粗酯，并達到氰乙酸乙酯產(chǎn)品提取率大于80

2、％，丙二酸二乙酯采出率大于70%的設(shè)計要求，進行蒸餾塔的模擬設(shè)計。此設(shè)計根據(jù)化工原理的理論知識，結(jié)合化工生產(chǎn)中的實際經(jīng)驗，并根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)及特點進行設(shè)計，最終可得氰乙酸乙酯的年產(chǎn)量為10857噸/年，產(chǎn)品的含量大于98.5%。
　　本設(shè)計的主要過程是通過實驗數(shù)據(jù)，考慮溫度對產(chǎn)品分離的影響，初步假設(shè)塔底溫度為140℃；考慮塔頂冷凝器節(jié)能等方面的影響，初步確定塔頂溫度為40℃。通過恩德伍德公式求得最小回流比為2.28，并確定回流比為2

3、.74。由芬斯克法求得最小理論塔板數(shù)為7.97，理論塔板數(shù)為17.78。通過求得塔效率55.30%，可知實際塔板數(shù)為32.15。通過迭代計算的方法進行驗證，驗證最初假設(shè)的溫度完全符合要求。綜合分析各種填料的優(yōu)缺點后選取陶瓷鮑爾環(huán)填料，計算蒸餾塔的塔徑為1米，填料層總高度為12.02米。通過熱量衡算對冷凝器、再沸器等附屬設(shè)備及填料塔附件進行選型。
　　應(yīng)用以上模擬設(shè)計的搪玻璃內(nèi)裝陶瓷鮑爾環(huán)填料塔的蒸餾系統(tǒng)，使成本可以控制在較低范圍內(nèi)