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文檔簡介
1、2A66鋁鋰合金是我國自主研發(fā)的新型 Al-Cu-Li系鋁合金,質(zhì)量輕、強度高、塑性好,具有良好的加工性能,在航空航天領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。研究熱處理工藝對其微觀組織和性能的影響,從而改善其強塑性匹配及力學性能各向異性,可進一步推動其在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用。本文作者采用布氏硬度測試、拉伸性能測試、金相顯微觀察(OM)、DSC分析、SEM分析、TEM分析及 EBSD分析等方法研究了2A66鋁鋰合金在不同熱處理工藝下的硬化特征、拉伸力學性
2、能、顯微組織變化規(guī)律及其平面各向異性和織構(gòu)組分。不僅優(yōu)化了2A66鋁鋰合金的熱處理制度,探明了該合金在時效過程中沉淀析出相的演變規(guī)律,還研究了不同熱處理工藝對合金平面各向異性的影響,并測定了不同狀態(tài)下合金內(nèi)部的織構(gòu)組分。其主要結(jié)論如下:
(1)2A66鋁鋰合金的過燒溫度為525℃,適宜的固溶制度為520℃保溫90min。在單級時效過程中,隨著時效溫度的提高,合金達到峰值時效的時間逐漸縮短。165℃/64h峰值時效時合金能夠獲得
3、更好的強塑性匹配,其抗拉強度為526.5MPa,屈服強度為448.9 MPa,延伸率為10.1%。
(2)2A66鋁鋰合金適宜的雙級時效工藝為200℃/12h+165℃/12h,此時合金的抗拉強度為527.1 MPa,屈服強度為490.7 MPa,延伸率為7.5%;合金比較適宜的RRA處理工藝為165℃/24h+220℃/40min+165℃/24h,此時合金的抗拉強度為519.8 MPa,屈服強度為469.7 MPa,延伸率
4、為9.8%。
(3)2A66鋁鋰合金165℃單級時效過程中沉淀相的析出序列為:α過飽和固溶體→GP區(qū)+δ'→θ'+δ'→θ'+δ'+T1→θ'+T1。時效初期合金的主要強化來源為 GP區(qū)、δ'和θ'相,峰值時效時合金的主要強化相為θ'和T1相。
(4)原始態(tài)、固溶態(tài)和時效態(tài)2A66鋁鋰合金的各向異性依次降低。合金原始態(tài)的主要織構(gòu)為立方織構(gòu),還存在C組分、B組分和S組分,固溶態(tài)的主要織構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)立方織構(gòu),經(jīng)時效處理后
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