卷煙制絲過程中關鍵工序工藝參數優(yōu)化與危害性控制研究.pdf

1、制絲工藝是卷煙工藝流程中的一個重要環(huán)節(jié)，其工藝加工水平的高低直接影響到卷煙產品的質量和安全性。制絲過程中煙葉（絲）的化學成分、香氣質量及煙氣的有害成分隨著加工過程溫濕度的變化在發(fā)生著不同程度的改變，加強對制絲過程煙葉（絲）質量變化的研究，對提高制品質量、降低卷煙危害性有著重要的意義。本研究選用長白山兩個低焦油規(guī)格卷煙配方煙絲為材料，采用在線調控、優(yōu)化制絲關鍵工序工藝參數的方法，從煙絲常規(guī)化學成分、特色成分、致香成分、卷煙主流煙氣常規(guī)成分

2、、7種有害成分釋放量等不同的方面，探索既保障卷煙內在質量又降低危害性的工藝參數組合，為“長白山”卷煙的安全性控制提供技術支撐，為“長白山”低焦油品牌保駕護航，研究的主要結論如下:
　　1通過真空回潮工序工藝優(yōu)化和危害性控制研究，結果表明:
　?、購膬仍诨瘜W質量綜合指數(∑C)結果來看，A規(guī)格煙葉最優(yōu)的是HC3處理，最優(yōu)的參數組合是破空真空度-86KPa，保壓時間160s;B規(guī)格煙葉最優(yōu)的是HC1處理最優(yōu)的參數組合為:破空真空

3、度77KPa，保壓時間160s。因此，對于真空回潮工序，可以適當延長保壓時間，以提高內在化學質量。
　?、贏規(guī)格煙葉經過不同真空回潮參數組合處理后，對照處理HC0卷煙危害性指數最高，達到6.2581，HCl處理危害性指數最低。A規(guī)格卷煙綜合質量評價指數P最優(yōu)的工藝參數組合為:保壓時間143s、破空真空度-86KPa。這表明適當增加真空回潮工序破空點抽真空度，延長保壓時間，有利于提高卷煙綜合質量。
　　2通過篩分加料工序工藝優(yōu)

4、化和危害性控制研究，結果表明:
　?、購膬仍诨瘜W質量綜合指數(∑C)結果來看，A規(guī)格煙葉最優(yōu)的是JL0處理，最優(yōu)的參數組合為:熱風溫度104℃、電機頻率35Hz;B規(guī)格煙葉較優(yōu)的是JL0和JL2處理，最優(yōu)的參數組合為:熱風溫度104℃、電機頻率35Hz;兩個規(guī)格煙葉經過JL3處理內在化學質量綜合指數均最低?？梢娊档蜔犸L溫度，對煙葉進行更低強度的“柔性加料”，更有利于煙葉內在化學質量的提高。
　?、贏規(guī)格煙葉經過不同篩分加料參

5、數組合處理后，試驗設計的參數組合卷煙煙氣危害性指數均低于JL0對照處理，且JL2處理危害性指數最低，JL3處理次之。A規(guī)格卷煙綜合質量評價指數最優(yōu)的工藝參數組合為:熱風溫度104℃、電機頻率35Hz。這表明適當的降低熱風溫度，進行“柔性加料”，有利于提高包含內在化學品質、卷煙安全性在內的卷煙綜合質量。
　　3通過貯葉工序工藝優(yōu)化和危害性控制研究，結果表明:
　?、購膬仍诨瘜W質量綜合指數(∑C)結果來看，A規(guī)格最優(yōu)的貯葉時間為

6、2小時，B規(guī)格煙葉最優(yōu)的貯葉時間為48小時。
　?、贏規(guī)格煙葉經過不同貯葉處理后，ZY2處理主流煙氣危害性指數最低，ZY1處理次之，ZY3處理危害性指數最高。貯葉工序A規(guī)格卷煙綜合質量評價指數最優(yōu)的工藝為ZY1(P=1.4491)，其次為ZY2(P=1.4072)，ZY3(P=1.1746)卷煙綜合質量評價指數最低。這說明在試驗范圍內，隨著貯葉時間增加，A規(guī)格綜合質量呈降低趨勢。貯葉時間2小時的貯葉工藝，相對有利于提高卷煙綜合質量

7、。
　　4通過切絲工序工藝優(yōu)化和危害性控制研究，結果表明:
　?、購膬仍诨瘜W質量綜合指數(∑C)結果來看，A規(guī)格煙絲最優(yōu)的切絲工藝是QS3處理，B規(guī)格煙絲最優(yōu)的切絲工藝是QS2對照處理。
　?、诮涍^不同切絲寬度處理后，切絲1.1mm時不利于A規(guī)格配方卷煙危害性的控制，QS3處理卷煙主流煙氣危害性指數最低，QS1處理次之，QS2處理危害性指數最高。切絲工序A規(guī)格卷煙綜合質量評價指數最優(yōu)的工藝為QS3處理(P=1.3027

8、)，其次為QS1處理(P=1.1491)，QS2處理(P=1.0745)卷煙綜合質量評價指數最低。這表明在試驗范圍內，適當增加切絲寬度，有利于提高卷煙綜合質量。
　　5通過氣流干燥工序工藝優(yōu)化和危害性控制研究，結果表明:
　?、購膬仍诨瘜W質量綜合指數(∑C)結果來看，A規(guī)格煙絲最優(yōu)的氣流干燥工藝參數組合是GZ2處理，最優(yōu)的參數組合為:混合風溫190℃、入口含水率25.5％;B規(guī)格煙絲最優(yōu)的氣流干燥工藝參數組合是GZ0對照處理

9、，最優(yōu)的參數組合為:混合風溫185℃、入口含水率22％。
　?、诮涍^不同氣流干燥處理后，A規(guī)格各處理卷煙主流煙氣危害性指數均低于GZ0對照處理，這表明現(xiàn)行的氣流干燥工藝參數并不利于卷煙危害性的控制，尚有進一步降低危害性的潛力可以挖掘;GZ2處理危害性指數最低，GZ3處理次之。A規(guī)格氣流干燥工序卷煙綜合質量評價指數最優(yōu)的工藝參數組合為:混合風溫190℃、入口含水率26％，在適當范圍內提高氣流干燥混合風溫度，提高超級回潮強度，增加氣流

10、干燥入口煙絲含水率，有利于提高卷煙綜合質量。
　　6通過貯絲工序工藝優(yōu)化和危害性控制研究，結果表明:
　　①從內在化學質量綜合指數(∑C)結果來看，兩規(guī)格煙絲貯絲時間24小時內在化學品質綜合指數均最低;A規(guī)格煙絲∑C最優(yōu)的貯絲時間為48小時，B規(guī)格最優(yōu)的貯絲時間為4小時。
　?、陔S著貯絲時間延長，主流煙氣危害性指數逐漸降低，ZY1處理危害性指數最高，ZY2處理次之，ZY3處理最低。A規(guī)格貯絲工序卷煙綜合質量評價指數雖優(yōu)