粗萘合成十氫萘的催化加氫工藝研究.pdf

1、十氫萘是一種用途廣泛的化工原料，主要由萘的加氫反應(yīng)合成，而我國(guó)的十氫萘大量依賴進(jìn)口，在國(guó)內(nèi)并未實(shí)現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)早在上世紀(jì)50年代就掌握了加氫裂化技術(shù)，在數(shù)十年的煉油工業(yè)中加氫裂化的工藝、催化劑和設(shè)備等都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。催化劑是加氫裂化技術(shù)的核心，故本文旨在研究傳統(tǒng)加氫催化劑在有機(jī)氮存在條件下的加氫性能，并通過(guò)調(diào)變催化劑的組成和結(jié)構(gòu)使之能夠高效地將萘飽和加氫生成十氫萘。常規(guī)的加氫裂化催化劑主要由載體和加氫金屬組成，而加氫金屬又可分為

2、非貴金屬和貴金屬。本文研究了非貴金屬催化劑的加氫反應(yīng)特點(diǎn)和脫氮性能；接著研究了貴金屬催化劑的加氫反應(yīng)的特點(diǎn)，并以硅鋁氧化物為載體，采用過(guò)量共浸漬法合成一系列Pt-Pd雙貴金屬催化劑，測(cè)試了其加氫活性和抗氮性能，并研究了浸漬液組成對(duì)催化劑的孔結(jié)構(gòu)、活性物分布的影響以及活性物分布與反應(yīng)性能的關(guān)系；最后將加氫裂化中的三種加氫工藝應(yīng)用于萘的飽和加氫合成十氫萘反應(yīng)，研究了如何根據(jù)原料的組成和催化劑的類型選擇適宜的加氫工藝。
　　 本文獲得

3、的主要結(jié)論如下：
　　 (1)加氫金屬含量較低的Mo-Ni催化劑僅在較高溫度360℃下具有較高的加氫活性，但不能在此溫度下保持其加氫活性，提高M(jìn)o的金屬含量可以提高催化劑的活性。W-Mo-Ni催化劑的加氫活性最高是由于其加氫金屬的含量最高，其脫氮性能最好是由于其較大的比表面積與孔容。
　　 (2)對(duì)于抗氮性能較差的催化劑，有機(jī)氮化合物會(huì)顯著降低原料萘加氫反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率；對(duì)于抗氮性能較好的催化劑，有機(jī)氮化物不會(huì)對(duì)原料萘發(fā)生加

4、氫反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生明顯影響，但會(huì)嚴(yán)重阻礙萘飽和加氫反應(yīng)的中間產(chǎn)物四氫萘進(jìn)一步加氫生成十氫萘。
　　 (3)Pt-Pd催化劑用于萘與四氫萘的加氫反應(yīng)時(shí)，其反應(yīng)溫度不宜超過(guò)320℃，否則會(huì)發(fā)生四氫萘的脫氫反應(yīng)，阻礙十氫萘的生成。浸漬液中Pt的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高，使得載體上Pt的實(shí)際負(fù)載量增加，Pd的實(shí)際負(fù)載量下降；而浸漬液中Pd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高則幾乎不會(huì)對(duì)Pt、Pd的負(fù)載量造成影響。
　　 (4)催化劑上活性組分的不同分布對(duì)加氫活性