中小型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄工藝與優(yōu)化.pdf

1、電機(jī)轉(zhuǎn)子是為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供直接動(dòng)力的部件，其骨架由單片硅鋼片疊壓而成，帶有形狀復(fù)雜的槽型，且有一定斜度。在制造中需要在槽型中充滿金屬液，所以成型相對(duì)困難。本文通過科學(xué)的實(shí)驗(yàn)方法，研究影響中小型電機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量的壓鑄成型工藝參數(shù)，從而達(dá)到優(yōu)化成型工藝，提高鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量的目的。
　　本文針對(duì)大連船用推進(jìn)器有限公司生產(chǎn)的機(jī)座號(hào)160M2-2型號(hào)鑄鋁轉(zhuǎn)子，進(jìn)行了壓鑄工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，重點(diǎn)研究了五個(gè)重要工藝參數(shù)：金屬液溫度、模具溫度、低速速度

2、、高速速度、增壓壓力對(duì)成型質(zhì)量的影響，同時(shí)對(duì)鐵芯預(yù)熱溫度、低高速切換點(diǎn)、增壓及保壓時(shí)間進(jìn)行了研究，分析了不同工藝條件下產(chǎn)生的鑄件存在的缺陷，并提出了解決方案。試驗(yàn)結(jié)果表明：(1)隨金屬液溫度升高，澆不足傾向減少，但溫度過高時(shí)，產(chǎn)生氣孔和飛料缺陷。(2)高模具溫度有助于流動(dòng)性提高，不易產(chǎn)生冷隔，而溫度過高，又產(chǎn)生縮孔缺陷。(3)低速速度設(shè)置低，鋁液不易卷氣，但會(huì)使鋁液過冷，產(chǎn)生冷隔缺陷；設(shè)置高些，可以提高鋁液流動(dòng)性，但鋁液卷氣，形成氣孔缺

3、陷。(4)高速速度設(shè)置偏高有利于后端環(huán)成型，消除澆不足缺陷，但過高會(huì)產(chǎn)生飛料。(5)增壓壓力大，可以將大氣孔打散，但過大易產(chǎn)生飛料和粘模。
　　通過對(duì)機(jī)座號(hào)160M2-2電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子壓鑄工藝優(yōu)化，掌握了其成型工藝及各參數(shù)對(duì)成型性和質(zhì)量的影響規(guī)律，得到了合理的壓鑄工藝參數(shù)。正交試驗(yàn)得出了滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的壓鑄工藝參數(shù)：澆注溫度700℃、低速平均速度0.8m/s、高速平均速度3m/s、增壓壓力50MPa、模具預(yù)熱溫度300℃、鐵芯預(yù)熱