高鋁系制品和碳化硅制品耐磨性能研究.pdf

1、目前測試耐火材料沖蝕磨損性能的標準方法，是以制品原始成型面的測試結果為對比基礎的。本文以高鋁澆注料預制件、高鋁磚、碳化硅磚、高鋁不燒磚為樣品，以1-3mm棕剛玉為磨料，在壓縮空氣加速磨粒的沖蝕磨損試驗機上分別對四種樣品的原始成型面和磚體內切割面進行了沖蝕磨損實驗。探究了原始成型面和磚體內切面在不同沖蝕角度、磨料速度及沖蝕時間下的體積沖蝕磨損率，采用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察不同條件下沖蝕后試樣的微觀形貌。研究表明：
　　1、四種

2、樣品在所實驗的范圍內，原始成型面的體積磨損率大于相同沖蝕角度下內部切面的。隨沖蝕時間的延長，其差距逐漸縮小。這是由于四種制品的組成結構均有“骨料+基質”型特征，原始成型面基質占比大于骨料，而內部切面則擁有相對均勻的骨料基質分布。
　　2、四種材質的耐火制品不同測試面的體積磨損率均隨著沖蝕角度的增大而逐漸增大，且在低角度時體積損失的主要方式為切削磨損，高角度時損壞機理為裂紋的萌生與擴展以及由此引發(fā)的脆性斷裂。
　　3、四種材質

3、的耐火制品不同測試面的體積磨損率均隨著沖蝕速度的增大而逐漸增大，但是當沖蝕速度很小時，靶材體積損失很小，甚至沒有體積損失，當沖蝕速度增大時，靶材體積磨損率迅速增大。相同沖蝕速度下原始成型面的體積磨損率大于內部切面的。
　　4、四種材質的耐火制品不同測試面的體積磨損率隨時間的變化表現(xiàn)出不同的特點，對于靶材原始成型面，其體積磨損率隨沖蝕時間的增大逐漸減小，最后趨于穩(wěn)定；對于靶材內部切面，其體積磨損率則基本保持不變。且對于靶材原始成型面