稀土對Fe-Mn-Si板材粗軋過程再結(jié)晶和析出的影響.pdf

1、隨著物理冶金技術(shù)的進(jìn)步和對產(chǎn)品性能要求的提高，低碳高鈮鋼已經(jīng)成為當(dāng)今各類鋼材中應(yīng)用普遍的鋼種。已有研究表明：在低碳高鈮鋼中加入微量稀土，不僅可以降低鈮的平衡固溶溫度，還能夠加快鈮在鋼中的固溶，這對資源的節(jié)約以及提高鈮的利用率都有非常重要的意義；除此以外，將稀土加入到低碳高鈮鋼中還可抑制鋼的奧氏體晶粒的長大，從而細(xì)化晶粒。
　　低碳高鈮鋼中合金元素種類較多，各種合金元素本身的微合金化作用及與鈮的互相作用為研究稀土對低碳高鈮鋼再結(jié)晶行

2、為的影響帶來困難。為研究稀土對低碳高鈮鋼粗軋過程再結(jié)晶行為的影響，本文研究設(shè)計(jì)了基礎(chǔ)成分基本一致的Fe-Mn-Si合金，制備了稀土含量分別為0ppm，11ppm，30ppm的低碳高鈮鋼，模擬現(xiàn)場粗軋生產(chǎn)工藝，使用Gleeble-1500D型熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)模擬高鈮鋼三道次粗軋過程，測定了真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，用應(yīng)力補(bǔ)償法計(jì)算軟化率，研究稀土元素對高鈮鋼再結(jié)晶行為的影響；采用激光共聚焦顯微鏡觀察了低碳高鈮鋼的奧氏體原始組織，研究在含不同稀土含量

3、以及不同冷速下對低碳高鈮鋼奧氏體化行為的影響；采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP）測定了不同稀土含量下Nb的固溶量；采用透射電子顯微鏡（TEM），觀察碳化鈮析出的第二相數(shù)量和尺寸，研究在含不同稀土含量以及不同冷速下對低碳高鈮鋼奧氏體化行為的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)鋼在三道次變形后，添加稀土的實(shí)驗(yàn)鋼軟化率較小，加入11ppm稀土就能使一三道次再結(jié)晶軟化率降低約50%，說明稀土有推遲再結(jié)晶的作用。隨著稀土含量的增加，實(shí)驗(yàn)