新型FeSiBP系非晶磁粉芯的制備及其性能研究.pdf

1、非晶磁粉芯是磁粉芯家族中最新的磁粉芯種類，其性能除了與本身成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)之外，制備工藝對(duì)其性能也有相當(dāng)大的影響，其中包括粉末的處理、包覆工藝、成型壓強(qiáng)以及退火溫度系數(shù)等。本文采用水霧化(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶粉為原料，采用不同方案的粉末處理方法、不同的成型壓強(qiáng)以及不同的退火溫度來探究這些工藝對(duì)制備的磁粉芯性能的影響。得到的具體結(jié)果包括：
　?。?）具有優(yōu)異直流偏置能力和軟磁性能的FeSiBPNb

2、非晶磁粉芯的制備。
　　我們使用水霧化的(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶粉為原料，在粉末中添加不同劑量的絕緣劑和粘結(jié)劑，采用2200MPa的壓強(qiáng)，用冷壓的方法制備磁粉芯，經(jīng)過673K熱處理退火之后展現(xiàn)出優(yōu)異的直流偏置能力和軟磁性能。水霧化的粉末具有更平滑的邊緣，更利于增大磁粉芯的密度，同時(shí)能夠降低損耗。制備出的磁粉芯性能為：直流偏置在外加場(chǎng)100Oe，100KHz的條件下降低15％；磁導(dǎo)率在頻率1MHz

3、下為56；損耗在Bm=100mT和 f=100 kHz下為451W/kg。表明獲得的Fe基非晶磁粉芯具有優(yōu)異直流偏置性能，在許多的工業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)出很大潛力。
　?。?）通過復(fù)合FeSi粉的方法進(jìn)一步提升FeSiBPNb非晶磁粉芯的性能。
　　為了滿足大電流和低損耗的發(fā)展趨勢(shì)，我們將粒徑在75μm以下的(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶水霧化粉與粒徑在10μm以下的不同量（0%~40%質(zhì)量百分比）的F

4、eSi粉復(fù)合，在添加一定量的粘結(jié)劑和絕緣包覆劑后，采用2000MPa的壓強(qiáng)，用冷壓的方法制備磁粉芯。通過復(fù)合具有高飽和磁化強(qiáng)度的FeSi粉末提高磁粉芯整體的磁導(dǎo)率，同時(shí)，小粒徑的FeSi粉填充水霧化粉的間隙，提高了磁粉芯的密度。結(jié)果發(fā)現(xiàn)復(fù)合10%FeSi粉的磁粉芯性能達(dá)到最佳，具體性能如下：直流偏置在外加場(chǎng)100Oe下，100KHz下降低20%；磁導(dǎo)率在10MHz下為60；損耗在Bm=100mT和 f=50 kHz下為159W/kg。表