已閱讀1頁,還剩92頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、鈦合金具有耐高溫、比強度高和抗腐蝕性好等優(yōu)良特性,使其被廣泛應用于航空航天領(lǐng)域。同時,鈦合金是難加工材料,加工過程中存在加工效率低、刀具磨損嚴重、耗資大等問題。隨著計算機水平的快速發(fā)展,使用有限元軟件來仿真高速切削加工過程的科研人員越來越多,但軟件建模過程復雜、準確率低且不易掌握。因此,對鈦合金高速切削仿真平臺的開發(fā)能夠快速高效地完成建模以及分析過程。
本文首先編寫了內(nèi)核代碼和圖形用戶界面代碼,并編寫插件程序把仿真平臺集成到A
2、baqus插件菜單中。其次說明了仿真平臺各個模塊的使用方法。最后運用仿真平臺研究了 TC4鈦合金高速切削過程中不同切削參數(shù)以及刀具角度下的切削特性。
使用Python腳本語言來編寫程序,開發(fā)了鈦合金高速切削仿真平臺的用戶界面,實現(xiàn)了切削過程中材料屬性、切削參數(shù)以及刀具角度的參數(shù)化輸入,整合其他模塊完成了鈦合金二維切削仿真平臺軟件的開發(fā)。結(jié)果表明,實驗和仿真平臺所得的切削力以及切削溫度數(shù)據(jù)誤差較小,驗證了軟件的正確性。通過對TC
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦合金高速切削加工機理的仿真研究.pdf
- 基于綠色切削的鈦合金高速切削機理研究.pdf
- ABAQUS二次開發(fā)在鈦合金本構(gòu)模型中的應用及切削仿真.pdf
- 高速切削鈦合金刀具磨損仿真的研究.pdf
- 高速銑削鈦合金的切削溫度研究.pdf
- PCBN高速切削鈦合金實驗研究.pdf
- 基于 ABAQUS 的切削殘余應力仿真.doc
- 基于 ABAQUS 的切削殘余應力仿真.doc
- 基于OpenGL的虛擬視景仿真平臺開發(fā).pdf
- 基于微量潤滑技術(shù)的涂層刀具高速切削鈦合金性能研究.pdf
- 基于MQL的鈦合金高速切削硬質(zhì)合金刀具磨損機理的研究.pdf
- 基于MIMO的雙絞線高速傳輸仿真平臺研發(fā).pdf
- 高速車銑鈦合金切削用量優(yōu)化的研究.pdf
- 基于abaqus的切削過程刀具磨損仿真
- 高速切削鈦合金刀具擴散磨損特性.pdf
- 基于IMA的機電綜合系統(tǒng)仿真平臺開發(fā).pdf
- 鈦合金切削溫度試驗與切削數(shù)據(jù)庫接口的開發(fā).pdf
- 基于dSPACE的SBW硬件在環(huán)仿真平臺開發(fā).pdf
- 基于 abaqus 的切削殘余應力仿真說明書
- 基于CAMAC系統(tǒng)的核輻射測量仿真平臺的開發(fā).pdf
評論
0/150
提交評論