橡膠密封圈尺寸及缺陷的機器視覺檢測系統(tǒng)研究.pdf

1、橡膠密封圈是一種重要的工業(yè)用品，國內橡膠密封圈缺陷主要采用人工檢測方式，這種檢測方式，勞動強度大，易疲勞，引入了人為誤差，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差。目前機器視覺已經廣泛應用在工業(yè)檢測，本文針對特定結構的橡膠圈，展開了基于機器視覺的檢測系統(tǒng)研究。研究的內容為以下幾個方面：
　　（1）分析國內的橡膠密封圈檢測技術發(fā)展存在的問題，介紹本課題研究的背景及意義。
　?。?）根據(jù)橡膠密封圈的幾何結構、缺陷特征和油冷散熱器廠家的要求，制定檢測系統(tǒng)的技

2、術指標，設計基于機器視覺的橡膠密封圈檢測系統(tǒng)；根據(jù)系統(tǒng)設計方案要求，選擇合適的面光源、CCD相機、鏡頭；通過TracePro光學仿真軟件和正交實驗法設計基于上位機控制的均勻可調LED光源系統(tǒng)；設計機械傳動系統(tǒng)，搭載橡膠密封圈在水平面上做直線位移運動和旋轉運動，用于采集密封圈邊緣和表面圖像。
　　（3）研究適用于橡膠密封圈檢測的圖像處理基本算法，包含濾波、圖像分割。提出一種新的加權快速中值濾波算法，與均值濾波、高斯濾波、中值濾波對比

3、，這種算法不僅濾波效果良好，而且檢測速度最快，比中值濾波速度提高近一倍。
　?。?）針對橡膠密封圈的尺寸缺陷檢測，對比傳統(tǒng)方法，提出新的基于坐標變換的算法。實驗數(shù)據(jù)表明，該方法的均值為35.01mm,低于傳統(tǒng)目測方法的均值35.05mm；均方差為0.01mm，低于傳統(tǒng)目測方法的均方差值0.05mm，數(shù)據(jù)準確性高、穩(wěn)定性好，符合檢測系統(tǒng)技術指標。
　?。?）針對橡膠密封圈的表面質量缺陷檢測，提出基于順序標記法的缺陷判別方法，實