7075鋁合金重型車輛下控臂成形工藝分析及優(yōu)化.pdf

1、本課題研究的零件是某重型車輛用下控臂，材料為7075鋁合金。此零件原來是采用6塊鑄鋼焊接而成，該方法的不足之處有：（1）材料為鑄鋼，重量較大，不利于節(jié)約資源；（2）因成形工藝為焊接，所以容易出現(xiàn)氣孔，縮松等缺陷。本文用7075鋁合金代替鋼板材料，等溫精密塑性成形技術代替焊接工藝，在現(xiàn)有設備的基礎上來成形零件，旨在保證性能要求不降低的前提下消除焊接缺陷并實現(xiàn)零件輕量化。本文對很多復雜截面零件的成形及其輕量化具有一定的參考意義。
　　

2、本課題擬定了幾個不同的工藝方案，采用有限元數(shù)值模擬分析軟件SIMUFACT，對下控臂進行擠壓過程數(shù)值模擬，根據(jù)模擬結果，分析成形過程中的載荷、流動速度矢量圖、產(chǎn)生缺陷等，初步確定成形工藝方案。然后對初定的工藝方案的不足之處進行分析、優(yōu)化，并再次模擬，通過對加工過程中的載荷、流動速度矢量圖、等效應變分布圖等分析研究，確定了最終的成形工藝方案，即：下料→預成形1→預成形2→終成形。最后進行了模具設計。
　　在有限元數(shù)值模擬基礎上設計制