紙袋紙打漿工藝及機(jī)理研究.pdf

1、紙袋紙是重要的商品包裝材料。隨著社會的進(jìn)步和人們生活水平的提高,對紙袋紙的需求數(shù)量越來越大,質(zhì)量要求越來越高。打漿是提高紙袋紙質(zhì)量的主要措施,國內(nèi)紙袋紙生產(chǎn)多采用低濃打漿,有關(guān)研究的報道也很少,國外紙袋紙的打漿主要采用高濃或者高濃后接著低濃的打漿方式。國產(chǎn)紙袋紙的質(zhì)量與進(jìn)口產(chǎn)品相比有一定差距。為此,本研究以未漂馬尾松硫酸鹽漿和馬尾松KP漿配加一定比例的桉木KP漿為原料,探索紙袋紙高濃、低濃及高濃后接著低濃打漿工藝及其機(jī)理。研究內(nèi)容主要包

2、括:不同配比的馬尾松KP漿和桉木KP漿的高濃打漿工藝、低濃打漿工藝和高濃后接著低濃打漿工藝,手抄片性能對比分析,打后漿纖維表面形態(tài)及表面電荷的變化情況。研究結(jié)果如下:
　　 1.100％馬尾松KP漿采用高濃打漿有利于保持纖維長度,成紙的透氣度、伸長率、撕裂指數(shù)和TEA指數(shù)較高,在打漿度15-24°SR的較寬范圍內(nèi)成紙都可以滿足《伸性紙袋紙》(GB/T24287-2009)的質(zhì)量要求。
　　 2.100％馬尾松KP漿采用低

3、濃打漿,可獲得較高的抗張指數(shù)和耐破指數(shù)。在打漿度15-18°SR的狹窄范圍內(nèi)成紙有可能滿足《伸性紙袋紙》(GB/T24287-2009)的質(zhì)量要求。
　　 3.100％馬尾松KP漿采用高濃后接著低濃的打漿方式,其合適的工藝條件為:先用高濃打漿至打漿度14～15°SR.,接著低濃打至打漿度16～17°SR;在此條件下打漿,成紙透氣度可達(dá)5.0μm/Pa.s以上,TEA指數(shù)可達(dá)2.37J/g以上,其它指標(biāo)均較好。
　　 4.

4、100％馬尾松KP漿高濃打漿后,接著進(jìn)行消潛處理,可提高成紙抗張、撕裂和耐破指數(shù),但會降低透氣度、TEA指數(shù)和伸長率。
　　 5.配加15％的桉木漿時,采用高濃后接著低濃打漿生產(chǎn)紙袋紙合適的打漿度為20°SR;配加30％的桉木漿時,采用高濃、低濃和高濃后接著低濃打漿合適的打漿度均為23°SR左右;隨著桉木漿的配比增加,其合適的打漿度也相應(yīng)增加;隨著桉木漿配比增加,紙袋紙的抗張、伸長、TEA、撕裂、耐破和透氣性能指標(biāo)整體下降。

5、r>　　 6.馬尾松KP漿和桉木KP漿混合,用低濃打漿成紙可獲得較好的抗張和耐破指數(shù);用高濃打漿成紙可獲得較好的伸長率、撕裂度和透氣度;用高濃后接著低濃打漿成紙性能可兼顧高低濃打漿的優(yōu)點。
　　 7.打漿可使纖維表面電荷增加,且隨打漿度升高而增加,兩者呈線性關(guān)系;低濃打漿纖維表面電荷的增值要高于高濃打漿。
　　 8.與高濃打漿相比,100％馬尾松KP漿采用低濃打漿使纖維表面產(chǎn)生更多的酸性基團(tuán),纖維更易于吸水潤脹,纖維之