固定流化床反應器中N-,2-O一步氧化苯制苯酚反應過程研究.pdf

1、采用固定流化床反應器，系統(tǒng)研究了工藝條件對該反應體系及催化劑性能的影響，在固定流化床反應器性能考察的基礎上，以單因素實驗法系統(tǒng)考察了溫度(300-500℃)、原料苯/N2O摩爾配比(4∶1-16∶1)和操作空速(2500-4500h-1)等對反應過程的影響；并基于單因素實驗結果，采用L9(34)正交實驗設計，綜合考察了溫度、原料苯/N2O摩爾配比和操作空速對N2O一步氧化苯制苯酚反應過程規(guī)律及產物分布的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終

2、確定的相對適宜工藝條件為：溫度430℃、原料苯/N2O摩爾配比9∶1、操作空速3100h-1。
　　 采用等溫固定流化床反應器，對N2O一步氧化苯制苯酚所用Fe-ZSM-5分子篩催化劑的再生工藝條件進行了較為系統(tǒng)的實驗研究。在對固定流化床反應器性能研究的基礎上，以單因素實驗法系統(tǒng)考察了再生溫度(350～550℃)、再生氣中N2O體積分率(6.25～25％)和再生空速(2500-4500h-1)等對再生過程的影響；并基平單因素實驗

3、結果，采用L9(34)正交實驗設計，綜合考察了再生溫度、再生氣中N2O體積分率和再生操作氣速對再生過程的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終確定的相對適宜再生工藝條件為：再生溫度440℃、再生氣中N2O體積分率12.50％、再生空速3700h-1。
　　 采用固定流化床反應器，系統(tǒng)研究了周期操作對該反應體系及催化劑性能的影響，以期為該反應的循環(huán)流化床應用提供基礎參考。在固定流化床中反應和再生工藝條件研究基礎上，以單因素實驗法系統(tǒng)考

4、察了操作周期和裂度對該非穩(wěn)態(tài)反應過程的影響；并基于單因素實驗結果，采用L9(34)正交實驗設計，綜合考察操作周期(2～10min)和裂度(0.1～0.9)對N2O一步氧化苯制苯酚反應過程規(guī)律的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終確定的相對適宜的周期操作條件為：操作周期6min，裂度0.4。
　　 應用Kunni-Levenspiel(K-L)三相鼓泡流化床模型，對Fe-ZSM-5分子篩上N2O一步法制苯酚反應進行了模擬計算，探討了