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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,對機床提出了高速度、高精度的要求,這就必然要求機床應該具有越來越高的動、靜態(tài)特性。因此,機床結構的動、靜態(tài)特性的研究已經(jīng)成為當今機床行業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一。 CAE技術是一種現(xiàn)代化的機械設計模式,即利用計算機強大的輔助設計功能和輔助分析功能,將產(chǎn)品設計和相關性能分析以全數(shù)字化形式在全數(shù)字化虛擬環(huán)境中完成的一種產(chǎn)品設計模式。它的廣泛應用能夠有效的降低產(chǎn)品的開發(fā)成本,縮短產(chǎn)品的制造周期,提高產(chǎn)品的質量和可靠性。
2、 本文以SK-DX12200雕銑機為研究對象,以減輕質量提高動態(tài)特性為目的,從以下幾個方面進行了研究: 一、根據(jù)彈性力學理論和有限元分析的基本理論,利用ANSYS10.0軟件建立了改進前后雕銑機的主要零部件:底座,立柱,橫梁,連接板,和滑板的有限元模型。利用有限元法對改進前后雕銑機的主要零部件進行了模態(tài)分析,并對比其分析結果,最大限度的滿足其改制方案,得到比較滿意的改進后機床結構。 二、在確定改進后機床結合部的等效動
3、力學參數(shù)后,利用ANSYS軟件中的線性彈簧-阻尼單元建立了改進后機床組合結構的有限元模型,并進行了其在不同工況下的自由模態(tài)、約束模態(tài)分析以及靜力學分析。 三、對改進前后的雕銑機進行了動力學仿真,并對其動力學仿真結果進行比較。在動力學分析部分,探討了在驅動功率不變的情況下,改進前后機床進給系統(tǒng)的速度和加速度的變化情況,提出了提高機床進給系統(tǒng)速度和加速度的一些建議。 通過對雕銑機的有限元分析與仿真試驗,為企業(yè)提高了設計質量,
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