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文檔簡介
1、隨著電子產(chǎn)品輕、薄、短、小的需求潮流,使FPC板(Flexible Printed Circuit,又稱柔性印刷電路板或撓性印制板)迅速從軍用品轉(zhuǎn)到了民用,轉(zhuǎn)向消費類電子產(chǎn)品,近年來涌現(xiàn)出來的幾乎所有的高科技電子產(chǎn)品都大量采用了撓性印制板。
市場規(guī)模的迅速擴大對我國FPC板加工企業(yè)在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上提出了更高的要求。然而,我國FPC板加工企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量普遍比較低下。究其原因,部分原因是由于我國數(shù)字控制技術(shù)起步比較晚
2、,大多數(shù)FPC板加工企業(yè)的裝備比較落后,部分企業(yè)仍然停留在手工操作上,所以加工的精度不是很高;普通FPC板加工企業(yè)在加工定位時普遍采用手工操作的方法。鑒于此,本課題研制的激光切割設(shè)備解決了在切割FPC板方面效率低下的問題,本論文主要針對CCD的自動定位系統(tǒng)做了深刻的研究。
首先,本文介紹了激光切割機的整體結(jié)構(gòu)及其硬件與軟件組成。接著介紹了定位模塊的硬件的設(shè)計要求及選擇。隨后提出了定位模塊軟件的功能要求和性能要求,闡述了軟件的開
3、發(fā)環(huán)境和設(shè)計原則,對軟件功能模塊的劃分進行介紹,并給出軟件工作的流程圖。
其次,本文主要介紹了CCD的自動定位系統(tǒng)的軟件設(shè)計,由于激光切割機的加工對象多為撓性印制板,工件易變形,放置在工作臺上無專用夾具,需進行工件的自動定位和變形加工校正工作。本系統(tǒng)以工件上的標識孔圓心點為基準、以CCD為工具,成像來獲取待加工工件的實際位置和實際變形。再以射影變換來實現(xiàn)其自動定位和變形加工校正,該方法實現(xiàn)了工件準確定位,提高了切割精度。
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