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文檔簡介
1、隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車性能不斷提高,汽車零部件中對(duì)高精度、形狀復(fù)雜鍛件的需求量越來越大,對(duì)于汽車制造業(yè)來說,未來的競爭核心將是新產(chǎn)品的競爭,如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、短周期的汽車零件的開發(fā),是贏得汽車市場的關(guān)鍵。在這種情況下,鍛造新工藝、省材節(jié)能工藝等的開發(fā)對(duì)于新型汽車零件的生產(chǎn)尤為重要,而先進(jìn)工藝模具設(shè)計(jì)方法將對(duì)提高汽車零件設(shè)計(jì)水平、縮短零件研制周期和降低成本起著舉足輕重的作用,從而大大提高汽車市場的競爭力。 本文首先
2、對(duì)DFL350型活塞頭和CA6DL型活塞進(jìn)行工藝分析,然后建立DFL350型活塞頭和CA6DL型活塞的溫?cái)D壓成形過程的三維有限元模型,運(yùn)用三維有限元數(shù)值模擬軟件DEFORM-3DTM對(duì)零件的溫?cái)D壓成形工藝進(jìn)行數(shù)值模擬分析,選擇成形溫度、摩擦因子、拔模斜度等工藝參數(shù),根據(jù)模擬結(jié)果對(duì)比分析以上諸參數(shù)對(duì)成形工藝的影響,同時(shí)獲得變形全過程的材料塑性變形行為,流動(dòng)規(guī)律,材料內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變分布等,從而為活塞溫?cái)D壓成形工藝與模具優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo),
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