LF脫硫?qū)嶒?yàn)研究.pdf

1、為了確定合理的LF爐脫硫渣系，在10kg真空感應(yīng)爐上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，考察了CaO-CaF2和CaO-CaF2-Al2O3兩類、七種脫硫劑的脫硫情況。分析了各種成分脫硫劑的脫硫能力和影響脫硫效果的主要因素，得到四種推薦的脫硫劑。為了確定最終方案，對(duì)這四種推薦脫硫劑的脫硫率進(jìn)行比較分析，試驗(yàn)推薦CaO65％-CaF230％渣系作為脫硫劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)LF爐脫硫試驗(yàn)。 在北方某鋼廠進(jìn)行了LF爐內(nèi)脫硫的工廠試驗(yàn)，試驗(yàn)鋼種為Q235和極低硫鋼

2、，系統(tǒng)分析了影響精煉過(guò)程中Ls的變化和渣-鋼間硫分配比Ls的因素。試驗(yàn)表明：隨著鋼液中[％C]和[％Al]含量增加，渣鋼間的硫分配比Ls也相應(yīng)增加；隨著精煉時(shí)間的延長(zhǎng)，渣-鋼間硫的分配比也隨之增大；隨著爐渣堿度的增大、渣中CaO/Al2O3值的減少，渣中硫容量Cs的增大，渣-鋼間硫分配比Ls呈增大趨勢(shì)；在Q235鋼種精煉過(guò)程中，鋼-渣間硫分配未達(dá)到平衡態(tài)時(shí)，鋼中硫就能達(dá)到所要求的水平；對(duì)于極低硫鋼脫硫，從精煉開始到精煉結(jié)束，鋼-渣間硫分

3、配比越來(lái)越大，精煉結(jié)束時(shí)甚至遠(yuǎn)大于用KTH模型計(jì)算所得的平衡時(shí)的Ls'值，熔渣中硫有向鋼液中擴(kuò)散的趨勢(shì)。 對(duì)于低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼，鋼中[Al]s在0.02～0.05％，因此，控制LF爐鋼水中夾雜物的組成和形態(tài)是保證連鑄過(guò)程實(shí)現(xiàn)多爐連澆的關(guān)鍵。本文通過(guò)熱力學(xué)模型計(jì)算了低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼在煉鋼溫度下鈣處理生成低熔點(diǎn)的鋁酸鈣夾雜的條件；利用KTH模型計(jì)算了鋼液、夾雜成分與CaS夾雜析出之間的關(guān)系，計(jì)算結(jié)果表明：1823K下，鋼中[％Al]=0.0