鋼包底吹氬工藝開發(fā).pdf

1、本文對(duì)鋼包底吹氬精煉過程中鋼液的流動(dòng)和混合特性作了水模型研究。以130噸鋼包為原型，設(shè)計(jì)、加工和建成了幾何相似比為1：4的水力學(xué)模擬系統(tǒng)。采用電導(dǎo)法測(cè)定了底吹氬鋼包內(nèi)鋼液的混勻時(shí)間，考察了一些主要工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流動(dòng)、混合和傳質(zhì)的影響；顯示分析了鋼包內(nèi)液體的流動(dòng)狀態(tài)和流場(chǎng)；通過水模型實(shí)驗(yàn)，討論了鋼包底吹精煉過程中，單噴嘴噴吹不同噴吹位置、噴吹量對(duì)混勻效果的影響；雙噴嘴噴吹不同噴吹組合對(duì)混勻效果、卷渣的影響；進(jìn)行了單噴嘴噴吹與雙噴嘴噴吹的

2、對(duì)比分析，同時(shí)建立數(shù)學(xué)模型，使用PHOENICS軟件進(jìn)行計(jì)算，分析計(jì)算結(jié)果，探明影響底吹氬鋼包內(nèi)鋼液流動(dòng)行為的因素，尋求合理的吹氬工藝參數(shù)?！　?shí)驗(yàn)結(jié)果表明，底吹氣攪拌時(shí)，混勻時(shí)間會(huì)隨著氣流量增大而縮短。但存在一個(gè)臨界噴吹量，超過臨界噴吹量液面劇烈翻滾，引起卷渣?！　?duì)比單噴嘴噴吹與雙噴嘴噴吹模式，在相同的吹氣量下，雙噴嘴噴吹攪拌效果好，混勻時(shí)間短。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)增大兩噴嘴間距，有利于縮短混勻時(shí)間，減少漩渦卷渣發(fā)生的機(jī)率。但噴