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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以110tLF精煉鋼包為原型,基于相似原理建立了1∶5的鋼包底吹氬的物理模擬系統(tǒng),考察了吹氬量對(duì)流動(dòng)特性、混合和傳質(zhì)的影響規(guī)律,研究分析了渣的厚度、黏度以及熔池深度對(duì)鋼包裸露面和卷渣的影響,同時(shí)對(duì)精煉過(guò)程鋼包內(nèi)夾雜物的去除進(jìn)行了研究。利用數(shù)值模擬的方法,分析了LF底吹氬過(guò)程中鋼液的流動(dòng)行為,并計(jì)算了吹氬量對(duì)合金混勻時(shí)間的影響。本文獲得的主要結(jié)論如下:
(1)LF底吹氬精煉過(guò)程中,供氣量與混勻時(shí)間關(guān)系曲線上存在一拐點(diǎn),吹氬量
2、小于250NL/min時(shí),隨著吹氬量的增加,混勻時(shí)間迅速變短,而氣量大于250NL/min,混勻時(shí)間隨供氣量變化不明顯。出鋼過(guò)程吹氬量對(duì)混勻效果影響不明顯。
(2)物理模擬結(jié)果表明:在相同的條件下,頂渣越厚,裸露面越小;小氣量下(<200NL/min),熔池越深,裸露面越小,在大氣量下,熔池越深,裸露面越大;在相同的條件下,黏度增大,裸露面減小。臨界卷渣實(shí)驗(yàn)表明:渣層越厚,越易卷渣;黏度降低,越易卷渣;熔池越淺,越易卷渣。
3、r> (3) LF精煉鋼包內(nèi)夾雜物模擬實(shí)驗(yàn)表明:夾雜物的去除主要發(fā)生在吹氣后的前8分鐘內(nèi),且0~4min時(shí)間段內(nèi)夾雜物去除最快,去除率最大為25%;吹至第7個(gè)4min,夾雜物的去除率均小于5%,延長(zhǎng)吹氣時(shí)間效果不大。夾雜物去除的最佳吹氬量為50NL/min,夾雜物最高去除率為75%。
(4)數(shù)學(xué)模擬結(jié)果表明:偏心底吹會(huì)形成一大一小兩個(gè)循環(huán)流,小循環(huán)流比大循環(huán)流劇烈;循環(huán)中心約在0.75H~0.80H(H為鋼包中鋼液的深度)之
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