焦化蠟油催化裂化催化劑研究.pdf

1、如何合理利用焦化蠟油這一劣質(zhì)催化裂化摻煉原料是當(dāng)今煉油工作者必須面對(duì)的一道難題。采用具有抗氮性能的催化劑或添加劑提高摻煉比被研究者一致認(rèn)為是目前最經(jīng)濟(jì)有效的方法。 以開發(fā)高活性、低焦炭選擇性的焦化蠟油催化裂化催化劑為目標(biāo)，本文從優(yōu)化催化劑酸性，改善基質(zhì)比表面、孔結(jié)構(gòu)及制備復(fù)合催化劑等幾個(gè)方面進(jìn)行了探索。并以焦化蠟油為原料，在重油微反評(píng)價(jià)裝置上對(duì)催化劑的催化裂化反應(yīng)性能進(jìn)行了考察。 結(jié)果表明：采用稀土金屬直接浸漬方式對(duì)催化

2、劑改性和以活性氧化鋁作基質(zhì)均能增加催化劑的酸密度；SiO<,2>/La<,2>O<,3>復(fù)合氧化物基質(zhì)能夠明顯優(yōu)化催化劑的酸性分布；惰性基質(zhì)高嶺土經(jīng)硫酸銨改性后，催化劑比表面和孔結(jié)構(gòu)顯著改善：上述幾種基質(zhì)復(fù)合后的催化劑經(jīng)稀土金屬鑭改性后，與參比催化劑相比，催化劑的重油轉(zhuǎn)化率增加7.3個(gè)百分點(diǎn)，汽油、輕油和液收率分別增加3.9、3.2和6.6個(gè)百分點(diǎn)，而焦炭選擇性卻降低了1.4個(gè)百分點(diǎn)?？梢姡瑥?fù)合催化劑的重油轉(zhuǎn)化率明顯提高，產(chǎn)物分布，尤其