環(huán)氧環(huán)己烷的分離與提純.pdf

1、本文以無溶劑法合成的環(huán)氧環(huán)己烷反應液為分離工作體系,針對主產品環(huán)氧環(huán)己烷具有高度的光敏、熱敏性質,以及環(huán)氧環(huán)己烷的三元氧環(huán)結構具有高反應活性等不穩(wěn)定特點,在氣相色譜分析產品組成基礎上,根據分離過程的基本理論,以及熱敏性物質精餾的特點,以一段脫輕組分,二段減壓間歇精餾工藝實現了環(huán)氧環(huán)己烷體系的高效分離、純化。
　　以文獻提供的數學模型為依據,對第二段產品塔減壓間歇精餾工藝進行了合理的初步設計。確定收率要求為0.80-0.90,重組分

2、乙二醇一丁醚的加入量不低于24％。采用了間歇減壓精餾的簡潔設計法計算出精餾的理論板數為10,最小回流比為5。在探討了諸因素對減壓精餾過程及精餾效果的影響后,確定了第二段減壓精餾的操作方式和操作條件:全回流時間120-150min,采取緩慢調節(jié)控溫儀表的方法實現小—大—小的階梯變升溫速率可得到減小精餾進行周期的效果:而采取6—8—10的階梯變回流比操作,精餾的各項指標都得到有效的提高,在該條件下,精餾產品環(huán)氧環(huán)己烷的純度經氣相色譜分析達到

3、99.5％,單程環(huán)氧環(huán)己烷的收率>85％的良好結果,產品經檢測達到國內產品高質量技術指標要求。
　　根據本物系的特點,對本物系精餾過程模型作出擬二元精餾的合理假設,建立了恒摩爾持液模型。并用兩點隱含的數值積分方法對模型進行模擬計算,采用了比一般線性汽液平衡關系更為精確的露點-T模型計算汽液平衡關系,并用實驗結果作為邊界條件對模擬計算的結果進行了驗證。模擬結果與實驗結果比較吻合,同時證明了擬二元精餾假設的合理性,為新方法工業(yè)化的分離