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1、資源匾乏、能源短缺和污染嚴(yán)重是制約中國造紙工業(yè)發(fā)展的主要障礙,原料結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品檔次低、企業(yè)規(guī)模小是中國造紙發(fā)展的現(xiàn)狀,綠色清潔生產(chǎn)技術(shù)是中國造紙追求的目標(biāo)。二次纖維作為造紙工業(yè)的主要原料之一,在我國造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)中的比重越來越大。生物酶作為一種高效的綠色環(huán)保型催化劑在造紙工業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,為改善二次纖維的性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化造紙抄造濕部的環(huán)境奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本文以漂白麥草漿和OCC(舊瓦楞紙板箱)二次纖維為研究對(duì)象
2、,利用纖維素酶、木聚糖酶、復(fù)合纖維素酶對(duì)二次纖維進(jìn)行改性,探討它們?cè)诜磸?fù)回用過程中紙頁物理性能的變化規(guī)律,并重點(diǎn)探討了酶處理對(duì)改善漂白麥草漿和OCC二次纖維性能的可能性;不同的酶以及反應(yīng)條件等對(duì)酶催化作用的影響,酶預(yù)處理對(duì)漿料的打漿性能的影響等,充分利用生物酶技術(shù)來提高二次纖維的質(zhì)量和利用率。 1.pH值決定了酶表面的離子狀態(tài),而表面離子狀態(tài)又與酶的活性有關(guān)。研究發(fā)現(xiàn)木聚糖酶和復(fù)合纖維素酶處理OCC二次纖維的最適pH值為4.8。
3、 2.在溫度為45℃,木聚糖酶和復(fù)合纖維素酶處理OCC二次纖維,強(qiáng)度和濾水性能得到了改善,有利于提高紙料網(wǎng)部的脫水能力。45℃是木聚糖酶和復(fù)合纖維素酶最適的反應(yīng)溫度。 3.研究發(fā)現(xiàn)復(fù)合纖維素酶處理最初的45min內(nèi),酶解效率高,紙張強(qiáng)度受到的影響最?。浑S著時(shí)間的延長(zhǎng),OCC二次纖維的成紙強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。而木聚糖酶在最初的30min內(nèi),酶解效率高。 4.木聚糖酶在4FXUW/G絕干漿,復(fù)合纖維素酶4U·g-1絕干漿
4、用量時(shí),OCC二次纖維的成紙強(qiáng)度最好。酶用量繼續(xù)增加,酶解作用增強(qiáng),二次纖維的成紙強(qiáng)度下降幅度增加,纖維自身的強(qiáng)度也受到損傷。故選擇木聚糖酶在4FXUW/G絕干漿,復(fù)合纖維素酶4U·g-1絕干漿。 5.漂白麥草漿回用后,打漿度、抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、耐折度、還原糖含量都下降,前幾次下降幅度較大。撕裂指數(shù)隨著回用次數(shù)的增加而上升,開始上升很快,以后就趨于平緩。而經(jīng)過酶處理后它的這些物理性能有較大改善,開始效果不明顯,而對(duì)于回用多次以
5、后的漿料,其改善效果就比較好。 6.OCC(舊瓦楞紙板箱)隨著回用次數(shù)的增加,紙頁的耐破指數(shù)明顯下降,前幾次次下降的幅度比較大,用酶處理過的紙頁耐破指數(shù)下降比較緩慢;紙頁的抗張強(qiáng)度先上升再下降。經(jīng)過酶處理后的OCC漿抗張強(qiáng)度也有類似的規(guī)律,不過抗張強(qiáng)度都比未處理OCC漿的大;耐折度的變化不是很明顯,頭幾次回用還有上升趨勢(shì)。經(jīng)過酶處理后的OCC耐折度要大于為經(jīng)過酶處理的。 7.漂白麥草漿經(jīng)過多次回用后,打漿度下降,前兩次下
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