如何做好企業(yè)設(shè)備維護(hù)工作_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  如何做好企業(yè)設(shè)備維護(hù)工作</p><p>  摘要:維護(hù)是一項(xiàng)專業(yè)技能。狹義的是針對運(yùn)行中的設(shè)備, 廣義的是貫徹設(shè)備一生。其作業(yè)性質(zhì)位居其首。我們應(yīng)在實(shí)踐中總結(jié)歸納探索交流每一種類型設(shè)備的維護(hù)技術(shù)。因此,本文筆者將在下文中闡述自己多年來工作對于企業(yè)設(shè)備維護(hù)的心得,僅供業(yè)內(nèi)人士參考。 </p><p>  關(guān)鍵字:企業(yè)設(shè)備維護(hù);傳統(tǒng)模式;后繼模式;創(chuàng)新模式 </p

2、><p>  中圖分類號: G267 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A </p><p><b>  前言 </b></p><p>  研究企業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)模式,不僅對企業(yè)的自身利益有著很大的影響,也有利于促進(jìn)我國企業(yè)現(xiàn)代化及綜合實(shí)力的提升。 </p><p>  一、我國企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)的傳統(tǒng)模式 </p><p&

3、gt;  改革開放后,我國出現(xiàn)了許多新企業(yè),有些傳統(tǒng)企業(yè)也在改革中得到了新發(fā)展。一些傳統(tǒng)的企業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)模式也保留下來。 </p><p>  1、設(shè)備的事后維修模式(Breakdown Maintenance) </p><p>  事后維修(BM)指的是:當(dāng)設(shè)備性能下降到低于合格水平或發(fā)生故障時,實(shí)施的非計(jì)劃性的維修;或者設(shè)備在發(fā)生突發(fā)故障時采用的維修方式,技術(shù)人員根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)備

4、的修補(bǔ)或更換。 </p><p>  事后維修的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備零部件或者系統(tǒng)部件的壽命得到了充分利用,減少了平時設(shè)備維修維護(hù)工作的人力、物力、財(cái)力。適用于價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、重要性低的設(shè)備。然而,事后維修是一種最簡單的、非計(jì)劃性的維修模式,設(shè)備一旦發(fā)生損壞,通常會浪費(fèi)較多的剩余修理。 </p><p>  在我國的企業(yè)中,設(shè)備的事后維修模式還普遍存在,尤其在企業(yè)產(chǎn)品供不應(yīng)求時,企業(yè)急于靠設(shè)備

5、提高產(chǎn)量,在這種情況下,企業(yè)通常采用事后維修維護(hù)方式。此外,當(dāng)設(shè)備事故發(fā)生在眾意料之外或者事后維修模式比其他模式成本低時,往往采用這一模式。 </p><p>  2、計(jì)劃預(yù)防維修模式(Preventive Maintenance) </p><p>  我國企業(yè)初期的設(shè)備維修,大都采用的是計(jì)劃預(yù)防維修模式,即對設(shè)備進(jìn)行周期性檢查,根據(jù)設(shè)備情況有計(jì)劃性地對設(shè)備進(jìn)行周期性地檢查和維修。這種模

6、式可以減少甚至消除設(shè)備在使用中可能會出現(xiàn)的問題,減少非計(jì)劃停機(jī)、不至對設(shè)備造成重大損失。在軍事、航空、航海和汽車等領(lǐng)域,設(shè)備疲勞和磨損等為設(shè)備的主要故障特征,這些設(shè)備一旦出現(xiàn)損壞,將會是不易挽救的損失。計(jì)劃維修由于能夠提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和降低設(shè)備的事故率,因此,在上述領(lǐng)域中被積極采用。 </p><p>  但是,計(jì)劃預(yù)防維修模式由于固定了維修計(jì)劃,對企業(yè)設(shè)備實(shí)際的使用情況不夠重視,往往會產(chǎn)生維修過剩。過度的、

7、不必要的維修維護(hù),不僅會浪費(fèi)企業(yè)的維修資源,還會縮短設(shè)備的使用周期,還會給企業(yè)帶來不低的維修維護(hù)費(fèi)用支出。此外,計(jì)劃預(yù)防維修模式受檢查維修人員業(yè)務(wù)水平以及儀器性能、精確度的限制。因此,企業(yè)應(yīng)適當(dāng)控制。 </p><p>  二、我國現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)的后繼模式 </p><p>  隨著我國現(xiàn)代化生產(chǎn)水平的進(jìn)一步提高,我國企業(yè)根據(jù)自身的實(shí)際情況,制定了許多不同的設(shè)備維修維護(hù)模式,概括起來

8、可以分成以下幾種模式。 </p><p>  1、生產(chǎn)維修模式(Productive Maintenance) </p><p>  生產(chǎn)維修模式呈現(xiàn)了多樣化和綜合管理的特征,其以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目的、以預(yù)防性維修為中心來組織設(shè)備的維修維護(hù)工作,并兼顧了生產(chǎn)以及設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。對企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備采取預(yù)防維修模式,而對生產(chǎn)影響較小的設(shè)備采用事后維修模式。這樣,企業(yè)可以一方面集中力量維修保養(yǎng)好

9、重要設(shè)備,同時還可以節(jié)省設(shè)備的維修維護(hù)費(fèi)用。這一維修模式體現(xiàn)了設(shè)備維修的靈活性,并提出了將預(yù)防維修、設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)和無維修設(shè)計(jì)等思想縱使為一體。鼓勵設(shè)備生產(chǎn)維修和綜合管理的全員參與。 </p><p><b>  2、預(yù)知維修模式 </b></p><p>  預(yù)知維修模式又可細(xì)分為狀態(tài)維修模式和借助計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)距離智能維修模式。 </p><p&g

10、t;  1)狀態(tài)維修模式(Condition Based Maintenance)狀態(tài)維修是相對于滯后的事后維修和以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修提出的。這種模式需要電子計(jì)算機(jī)的參與,根據(jù)對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測結(jié)果,在設(shè)備出現(xiàn)較明顯的劣化特性后,計(jì)算機(jī)自動發(fā)出警報(bào)并實(shí)施設(shè)備維修策略。狀態(tài)維修模式一般不存在固定的間隔期,維修技術(shù)人員憑借專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn),根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)作出判斷,繼而確定是否維修以及怎樣進(jìn)行維修計(jì)劃。狀態(tài)維修模式能夠降低突發(fā)故障停機(jī)概率和設(shè)備

11、維修時間及相關(guān)費(fèi)用,不僅提高了設(shè)備的效率,同時節(jié)省了企業(yè)開支。 </p><p>  2)遠(yuǎn)距離智能維修模式 </p><p>  遠(yuǎn)距離智能維修模式通過電子系統(tǒng)自動診斷、網(wǎng)絡(luò)、傳感器、模塊式置換等智能系統(tǒng)裝置,將監(jiān)控機(jī)器收集到的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)方的維修專家,由專家向現(xiàn)場發(fā)布維修指令指導(dǎo),從而開始維護(hù)程序。 </p><p>  預(yù)知維修模式通過對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測

12、和對壓力、溫度、振動、流量、噪聲等參數(shù)的專業(yè)分析,能夠預(yù)知企業(yè)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)和健康狀態(tài),從而制定合理的維修維護(hù)方案,提高了企業(yè)設(shè)備的可維修性,減少了設(shè)備維修時間,從而減少了企業(yè)生產(chǎn)的中斷時間,提高了設(shè)備的可靠性和安全性,既避免了“維修過?!?,又避免了“維修不足”,節(jié)省了人力、物力、財(cái)力。 </p><p>  三、我國現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)的新模式 </p><p>  1、以可靠性為中

13、心的維修模式(Reliability CenteredMaintenance) </p><p>  以可靠性為中心的維修模式簡稱RCM,繼被動的事后維修、預(yù)防維修以及預(yù)知維修模式之后,維修模式第三代發(fā)展的新階段?!邦A(yù)知維修”預(yù)先對設(shè)備采取維修維護(hù)措施,雖然可以減少停機(jī)還可以降低維修過剩,但不能從根本上消滅設(shè)備故障;主動維修包括點(diǎn)檢、潤滑、清理、調(diào)整、加固等例行維護(hù)措施,旨在從根本上消除設(shè)備的故障隱患,降低設(shè)備發(fā)

14、生故障的頻率,提高設(shè)備的可靠性;而以可靠性為中心的維修模式將主動性維修和預(yù)防、預(yù)知性維修相結(jié)合,是一種綜合性的設(shè)備維修模式。 </p><p>  RCM模式,以設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性為根本出發(fā)點(diǎn),首先對設(shè)備可能發(fā)生的故障后果進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的綜合分析評價,根據(jù)故障模式和故障后果等有關(guān)信息,制定出安全、經(jīng)濟(jì)的維修策略。在軍工、航空航天、核電等高端領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,并認(rèn)為是國際上目前流行的設(shè)備維修維護(hù)系統(tǒng)的工程方法。 <

15、/p><p>  2、全員效率維修管理模式(Total Productive Maintenance) </p><p>  全員效率維修管理模式簡稱TPM,是一種全員參與的生產(chǎn)維修模式,通過建立一個全系統(tǒng)企業(yè)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使企業(yè)的設(shè)備性能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)。TPM系統(tǒng)綜合了BM、PM、CM模式,設(shè)備的計(jì)劃、使用和維修等所有與設(shè)備有關(guān)的部門員工都要參與,尤其注重操作者的自主小組活動,對設(shè)備的壽

16、命周期費(fèi)用和設(shè)備的綜合效率進(jìn)行評價。TPM模式的目標(biāo)是:廢品為零、事故為零、停機(jī)為零、速度損失為零。 </p><p>  TPM模式成立各種由設(shè)備工程師、操作及維修人員等組成的專項(xiàng)小組,有計(jì)劃地選擇不同各類的關(guān)鍵設(shè)備,抓典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、以點(diǎn)帶面;同時,克服傳統(tǒng)的“你操作、我維修”的分工理念,建立自主維修程序,使操作工作也能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行自主維修。 </p><p>  許多世界級的馳名公司,

17、如柯達(dá)公司、福特汽車公司、戴納公司等都采用了TPM模式。 </p><p>  3、綠色維修管理模式 </p><p>  現(xiàn)代企業(yè)注重資源的高效和循環(huán)利用,實(shí)施減量化、資源化和再利用,這種模式符合可持續(xù)發(fā)展的理念。綠色維修是指:本著環(huán)保、節(jié)能的原則,修復(fù)并改造已經(jīng)失效的設(shè)備零部件、提高其使用性能,并進(jìn)一步改善企業(yè)的環(huán)境及其環(huán)保性和安全性。 </p><p>  4

18、、企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)的外包模式 </p><p>  近些年來,國際化大背景和激烈的市場競爭使我國的企業(yè)環(huán)境發(fā)生了深刻變革。我國許多現(xiàn)代企業(yè)將設(shè)備的維修維護(hù)業(yè)務(wù)外包,讓企業(yè)以外的單位即設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)服務(wù)商負(fù)責(zé)企業(yè)部分或全部設(shè)備的維修維護(hù)業(yè)務(wù),在企業(yè)和服務(wù)商之間形成一種“委托”和“代理”關(guān)系,以集中企業(yè)優(yōu)勢、降低企業(yè)成本、減少風(fēng)險(xiǎn)、轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營模式和增加企業(yè)競爭力。 </p><p><b

19、>  四、結(jié)束語 </b></p><p>  設(shè)備維修維護(hù)是資產(chǎn)密集弄企業(yè)的重要內(nèi)容,隨著國際市場環(huán)境的影響和我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)管理模式,應(yīng)采用國際先進(jìn)模式并根據(jù)企業(yè)的自身實(shí)際情況進(jìn)行創(chuàng)新和變革,才能具有更強(qiáng)的國際競爭力。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn): </b></p><p>  [

20、1]王啟業(yè).TPM設(shè)備維修管理模式的探討[J].重型機(jī)械,2011,(02):72-76. </p><p>  [2]常建娥,蔣太立.設(shè)備維修管理模式的研究[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2005,(06):10-11. </p><p>  [3]李葆文.設(shè)備管理新思維新模式[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003. </p><p>  [4]蔣亞南.設(shè)備維修管理模式的

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