模具制造5511

1、模具制造技術(shù)第一章第一章概論概論1模具制造時(shí)應(yīng)滿足的基本要求有：制造精度高、使用壽命長(zhǎng)、制造周期短、模具成本低。2模具制造的特點(diǎn)有：制造質(zhì)量要求高、形狀復(fù)雜、材料硬度高和單件生產(chǎn)。3模具制造的基本工藝路線：分析估算、模具設(shè)計(jì)、零件加工、裝配調(diào)整和試模。4將金屬材料加工成模具的方法主要有：機(jī)械加工、特種加工、塑性加工、鑄造和焊接等。5沖裁凸模和凹模要求表面光潔，刃口鋒利，要求刃口部分的表面粗糙度為：Ra0.4。6材料硬度高，不屬于模具制造

2、的基本要求。7模具工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于：0.8?m。8模具成本低，不是模具制造的特點(diǎn)。9模具特種加工的特點(diǎn)：1）加工情況與工件的硬度無(wú)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)以柔克剛。2）工具與工件一般不接觸，加工過(guò)程不必施加明顯的機(jī)械力。3）可加工各種復(fù)雜形狀的零件。4）易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化。第二章第二章模具的機(jī)械加工模具的機(jī)械加工1車(chē)削主要用于加工的模具表面有：圓形凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、球面、圓形對(duì)拼式型腔和圓形多型腔模具的加工。2導(dǎo)柱的粗加工所使

3、用的設(shè)備是：車(chē)床。3刨削加工的模具零件表面有：斜滑塊、矩形毛坯的外形粗加工。4刨削主要用于模具零件外形加工。中小型零件廣泛采用牛頭刨床加工；而大型零件則需用龍門(mén)刨床。5在模具零件的銑削加工中，立銑加工的模具表面主要有：平面或斜面的加工、圓弧面的加工、復(fù)雜型腔或型面的加工、坐標(biāo)孔的加工。6非圓凸模加工淬火后，用精刨作精加工是不正確的加工方法。7鉆削不屬于平面加工方法8銑削，不屬于特種加工方法。9坐標(biāo)鏜床是一種高精度孔加工的精密機(jī)床，所加工

4、的孔不僅具有很高的尺寸精度和幾何精度，而且具有極高的孔距精度。10坐標(biāo)鏜床加工孔的尺寸精度可達(dá)：IT6~IT7。1仿形加工的原理：仿形加工以事先制成的靠模而依據(jù)，加工時(shí)觸頭對(duì)靠模表面施加一定的壓力，并沿其表面上移動(dòng)，通過(guò)仿形機(jī)構(gòu)，使刀具做同步仿形動(dòng)作，從而在模具零件上加工出與靠模相同的型面。2仿形加工的基本方式有：垂直二維仿形、水平二維仿形和三維仿形。3常用的仿形加工有：仿形車(chē)削、仿形銑削、仿形磨削、仿形刨削。1磨削加工的模具表面主要有

5、：模具的型腔、型面；導(dǎo)柱的外圓；導(dǎo)套的內(nèi)外圓表面和模具零件之間的接觸面。2成形磨削的原理就是把零件的輪廓分成若干直線與圓弧，然后按照一定的順序逐段磨削，使之達(dá)到圖樣上的技術(shù)要求。3成形磨削的方法有：成形砂輪磨削法和夾具磨削法。4成形砂輪磨削法：是利用修整砂輪工具，將砂輪修整成與工件型面完全吻合的相反型面，然后用些砂料、降低單個(gè)脈沖能量。10電火花加工的形狀精度主要包括：斜度和圓角。形狀精度，不屬于電火花加工表面質(zhì)量的因素。11用成形電極

6、加工凹模通孔產(chǎn)生斜度的原因是：二次放電。12電火花加工對(duì)脈沖電源的要求有：足夠的脈沖放電能量、單向脈沖、脈沖參數(shù)可調(diào)、性能穩(wěn)定。13型腔模具電火花加工主要的工藝方法有：?jiǎn)坞姌O平動(dòng)加工法、多電極更換加工法和分解電極加工法。14電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式主要有三種：整體式電極、鑲拼式電極和組合電極。15電火花加工時(shí)，對(duì)脈沖電源的要求不正確的是：雙向脈沖。16平動(dòng)頭是電火花成形加工中必不可少的附件，主要用于型腔模在半精和精加工時(shí)精修側(cè)面。

7、17電火花加工中的極性效應(yīng)：在電火花加工過(guò)程中，無(wú)論是正極還是負(fù)極，都會(huì)受到不同程度的電腐蝕。即使是正負(fù)兩極材料相同，也往往會(huì)出現(xiàn)正負(fù)兩極的蝕除速度不一樣，這種由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。18電火花加工中影響極性效應(yīng)的因素有：脈沖放電持續(xù)時(shí)間、電極材料、單個(gè)脈沖能量。19極性效應(yīng)不僅與脈沖放電持續(xù)時(shí)間有關(guān)，而且還與電極材料、單個(gè)脈沖能量等因素有關(guān)。20電極材料中，加工穩(wěn)定性最好的是：紫銅。電極材料中，加工穩(wěn)定性最

8、差的是：鋼。21型腔電火花加工中常用的或應(yīng)用最多的電極材料有：紫銅和石墨。22型腔模電火花加工的藝特點(diǎn)：（1）要求電極損耗小，以保證型腔模的成形精度。（2）成形過(guò)程蝕除量大，要求加工速度快。（3）粗加工后的側(cè)面修光較難，必須更換精加工電極或使用平動(dòng)頭進(jìn)行側(cè)面修光。1電火花線切割加工和電火花加工的原理是基于電極間脈沖放電時(shí)的電火花腐蝕原理。2電火花線切割加工采用逐點(diǎn)比較法拖板每走一步要完成：判別、進(jìn)給、計(jì)算、終點(diǎn)判斷等四個(gè)工作節(jié)拍。3電火

9、花線切割加工，不屬于型腔加工方法。電火花線切割加工，也不屬于電化學(xué)加工。4與電火花相比，必須制造電極，不是電火花線切割加工的特點(diǎn)。5電火花線切割加工有如下特點(diǎn)：1）不需要制造復(fù)雜的成形電極。2）工件材料被蝕除的量很少，這不僅有助于提高加工速度，而且加工下來(lái)的材料還可以再利用。3）能夠方便地加工各種復(fù)雜的精密零件，包括各種微槽和窄縫。4）由于采用移動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工，使單位長(zhǎng)度電極絲的絲徑損耗較小。5）電火花線切割一般采用精規(guī)準(zhǔn)一次加

10、工成形，在加工過(guò)程中大都不需要轉(zhuǎn)換加工規(guī)準(zhǔn)。1電解加工、超聲波加工、激光加工屬于特種加工。2電解加工、電化學(xué)拋光、電解磨削是屬于利用陽(yáng)極溶解的電化學(xué)加工。3利用陽(yáng)極溶解原理的電化學(xué)加工有：電化學(xué)拋光、電解磨削、電解加工4電解磨削過(guò)程中，金屬主要是靠電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用腐蝕下來(lái)的，電解磨輪只起磨去電解產(chǎn)物陽(yáng)極鈍化膜和整平工件表面的作用。5電解磨削的工作原理：將金屬的電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用和機(jī)械磨削作用相結(jié)合的一種磨削工藝。6提高電解加工精度的有