模具制造工藝92012

1、一名字解釋1模具：模具在現(xiàn)在生產中是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。2.冷擠壓制模法：即將淬火過的成形模（原陽模）強有力地壓入未進行硬化處理的模坯（鋼或其他軟質材料）內，使原陽模的形狀復印在被壓的模坯上，制成所需要的模具。3仿形加工：以事先制成的靠模為依據，加工時觸頭對靠模施加一定的壓力，并論其表面上移動，通過仿形機構，使刀具作用同步仿形動作，從而在模具零件上加工出與靠模相同的型面。4雕刻機：

2、是用于加工文字、數(shù)字、刻度及各種凹凸花紋圖案的專用機床。5雕刻加工:屬于機械式仿形的一種，加工時，以手動（也有用數(shù)控的）方式使仿形觸頭沿著靠模表面移動，通過縮放尺寸使刀具在工作表面上作仿形加工。6坐標鏜床：是一種高精度孔加工的精密機床，主要用于加工零件各表面上有精確孔距要求的孔。7成形磨削：是成形表面精加工的一種方法，具有高精度，高效率的優(yōu)點。是把零件的輪廓分成若干直線與圓弧，然后按照一定的順序逐段磨削，使之達到圖樣的技術要求。8.成形

3、砂輪磨削法：利用休整砂輪工具，將砂輪修整成與工件型面完全吻合的相反型面，然后用此砂輪磨削工件。9夾具磨削法：將工件按一定的條件裝夾在專用的夾具上，在加工過程中通過夾具的調節(jié)使工件固定或不斷改變位置，從而獲得所需的形狀。10模具的特種加工：與機械加工有本質不同，它不要求工具材料比工件材料要硬，也不需要在加工過程中施加明顯的機械力，而是直接利用電能，化學能，光能和聲能對工件進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求。11電火花加工的基本

4、原理：是基于工具電極與工件電極(正極與負極)之間脈沖性火花放電的電腐蝕現(xiàn)象來對工件進行加工，以達到一定形狀，尺寸和表面粗糙度要求。12.二次放電：是指以加工的表面上，由于電蝕產物的混入而使極間實際距離減小或是極間工作液介電性能降低，而再次發(fā)生脈沖放電現(xiàn)象，使間隙擴大。13.階梯電極：就是將原來的電極適當加長，而加長部分的截面尺寸適當縮小，呈階梯形狀。14.陽極鈍化（金屬的鈍化）：在電化學加工過程中，陽極表面會形成一層薄薄的粘膜（通常用氧

5、化物、氫氧化物或鹽組成），使陽極溶解速度減慢，電極超電位升高。這種極化現(xiàn)象有別于化學極化。15.電鑄成形：是利用化學過程中的陰極沉積現(xiàn)象來進行成形加工的，也就是在原模上通過電化學方法沉積金屬，然后分離以制造或復制金屬制品。16.坯料排樣圖：在坯料之間設置適當?shù)拈g隔進行排列的圖樣稱之為坯料排樣圖。17.極性效應：在電火花加工過程中，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電腐蝕，即使是正負兩極材料相同，也往往會出現(xiàn)正負兩極的蝕除速度不一樣，

6、這種由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應。㈠選擇題或選擇題1.模具制造的基本要求（制造精度高）（使用壽命長）（制造周期短）（模具成本低）模具的工作部分精度通常要比制品精度高2～4級。2.在進行模具設計時，來自營業(yè)方面的信息最重要，包括（1）產量（月產量和總產量等）；26.成形磨削工藝尺寸的換算中，工件尺寸有誤差時，為了減少工藝基準與設計基準之間的誤差，最好根據其【中間尺寸】進行計算。27.與普通機床相比，數(shù)控機床的主要優(yōu)點

7、有：【生產效率高】【加工精度高】【適應性強】28.數(shù)控機床的分類：（1）按控制刀具相對工件移動的軌跡，可分為點位移動控制系統(tǒng)、【直線控制系統(tǒng)】和【連續(xù)控制系統(tǒng)】（2）按數(shù)控裝置與機床的關系，可分為【內插補控制系統(tǒng)】和【外插補控制系統(tǒng)】（3）按被調量有無檢測及反饋，可分為【開環(huán)控制系統(tǒng)】、【閉環(huán)控制系統(tǒng)】以及【半閉環(huán)控制系統(tǒng)】29.程序單和所制備的控制介質必須經過【校驗】和【試切削】才能正式使用。30.在數(shù)控加工中，是用各種【準備功能的G

8、指令】和【輔助功能的M指令】來描述工藝過程的各種操作和運動特征的。31.受控裝置的一般結構，受控裝置的種類很多，工作原理亦各不相同，但歸納其共性，其基本結構是由【輸入部分】【運控部分（信息處理）】和【輸出部分】組成。32.根據“分配脈沖”所依據的數(shù)學公式不同，插補運算又可分為【“逐點比較法”】插補（也稱“代數(shù)法”插補）運算、“脈沖速率乘法器”插補運算、【數(shù)字積分法】插補運算及“時差法”插補運算等。33.位置檢測裝置種類很多，按其檢測信號

9、的選取和反饋方式，可以分為數(shù)字式和模擬式兩類。數(shù)字式系統(tǒng)中，采用較多的有【光電脈沖編碼裝置】【光柵】等。模擬系統(tǒng)中，目前較多采用【磁柵】【旋轉變壓器】和【感應同步器】等。34.按照計算機與工廠生產資源連接的緊密程度，CAM可區(qū)分為兩大類：【計算機監(jiān)督和控制】【制造支持系統(tǒng)】35.電極材料的拋出是【熱爆炸】【電動力】【流體動力】等綜合作用的結果。36.影響電火花加工速度的因素很多，主要有【電參數(shù)】【極性效應】工件材料的熱學性質、工作液、排

10、屑條件等。37.在電火花成形加工時，工作液的作用是：【介電作用】【壓縮放電通道】【幫助電蝕產物的拋出和排除】【冷卻工具與工件】38.在電火花加工過程中，在火化放電的瞬時高溫和工作液的冷卻作用下，工件加工表面層會發(fā)生組織變化，我們可以粗略地把它分為【熔融凝固層】【淬火層】和【熱影響層】39.電火花成形加工設備（電火花成形機床），一般由【脈沖電源】【自動控制系統(tǒng)】【機床本體】以及【工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)】等四部分組成。40.間隙自動控制系統(tǒng)的種

11、類很多，但其基本部分是由【測量】【比較】【放大】和【執(zhí)行】等四個基本環(huán)節(jié)組成。41.【主軸頭】是電火花成形機床中最關鍵的部件。42.按極間電蝕產物的排除方式，工作液循環(huán)系統(tǒng)可以分為【沖油式】和【抽油式】兩種。43.工作液的過濾，主要有【自然沉淀法】和【介質過濾法】44.平動頭是電花成形加工中必不可少的附件主要用于型腔模在【半精】和【精】加工時精修側面。45.作為電火化成形加工的工具電極材料，常常選用黃銅，或者紫銅、石墨、鋼、鑄鐵、銅鎢合