武鋼熱軋廠

1、武鋼熱軋廠武鋼熱軋廠今天到武漢鋼鐵鋼絲的熱軋廠實習參觀。穿著勞保服，勞保鞋，安全帽，我感覺好象很別扭似的。那個鞋子真是差的可以，那么硬，那么大，走路都有點困難。不過幸好全程都有專車接送。先是到一廠參觀，看著流水線上的長長的紅紅的鐵被那個巨大的機器敦粗后就變的好長，幾百米的傳送帶隆隆的轉著。我們在廠里走了一兩個小時才轉一圈。那么的不可思議，那廠房好大，里面的機器看了都嚇死人。我們在那些小過道里走著、看著，一切仿佛都是那么的新奇。有時走在那

2、小道里都感到害怕。我們在武鋼的食堂吃飯后就在帶鋼廠參觀，看著四個加熱爐的龍門開后，加熱爐里的鐵經步進的加工到傳送帶后，我們在上空五六米高，距十米遠左右都感覺臉燙燙的，然后經T型架后，把十多米后的鋼塊給壓榨成幾毫米后的鋼板，看著冷卻水的霧氣都感覺好宏偉，里面好大的噪聲，不過說真的，看著那些工人身上臟兮兮的，我心里還在想呢，要是畢業(yè)后是這個樣子那我要后悔死選這個專業(yè)的，還是情愿學好點到武行鋼鐵公司的研究院去混日子，嘿嘿。武鋼熱軋廠系列經濟技

3、術指標國內領先據武鋼訊——據悉，武鋼熱軋廠8月份軋制量達47萬噸，創(chuàng)歷史同期最好水平；熱裝熱送量達135萬噸、熱裝率為48％，均為歷史新高；同時主軋線日歷作業(yè)率、有效作業(yè)率、工序能耗、商品材合格率、產品成材率、精軋四項精度命中率等主要經濟技術指標均保持國內領先水平。該廠馬不停蹄正全力向新目標沖刺，主軋線、平整線、縱切線等生產線均滿負荷生產。在激烈的市場競爭中，武鋼熱軋廠工作定位在高標準高起點上，自我加壓，力求發(fā)揮“主體”最大效益，瞄準世

4、界先進鋼鐵企業(yè)的先進水平攀高，突出管理創(chuàng)新，挖掘內部潛力，促進了質量、生產、設備、成本等管理水平不斷提高，不僅適應了市場競爭風高浪急的要求，而且增強了企業(yè)發(fā)展后勁。針對設備集中管理，熱軋廠黨委工作主動，從7月份開始就深入一線向職工征求意見，在不同層次的專題會議上重申公司“二個不變”，并在此基礎上結合熱軋廠的實情市，并完成股權分置改革，輔業(yè)改制正在積極推進。近年來，武鋼先后獲得國家技術創(chuàng)新獎、全國質量管理獎、全國質量效益型先進企業(yè)、全國用

5、戶滿意先進單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻獎和全國文明單位等榮譽稱號，連續(xù)3年在國務院國資委中央企業(yè)績效考核中被評為A級。當前，武鋼正以黨的十七大精神為指導，深入貫徹落實科學發(fā)展觀，根據國家鋼鐵產業(yè)政策實現又好又快發(fā)展，建成世界一流的具有強大市場競爭力和區(qū)域市場控制力的鋼鐵企業(yè)集團，成為中國冷軋硅鋼片、汽車板和高性能工程結構鋼的主要生產基地。在“十一五”末期努力實現三個目標，進入世界500強行列，綜合競爭實力進入世界鋼鐵行業(yè)前10名，規(guī)模效益

6、居中國鋼鐵企業(yè)前3名。二、武鋼熱軋帶鋼主要生產工藝流程武鋼熱扎帶廠主要設備有步進式加熱爐4座，1700毫米，34連續(xù)式熱軋機1套，包括大立輥軋機1架，粗軋機4架，精軋機7架，切頭飛剪1臺，層流冷卻裝置1套，地下卷取機3臺，熱軋鋼卷精整加工線5條（即一、二、三號橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產工藝流程為原料板坯經加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。具體流程為：

7、將合格板坯由吊車運至輥道，由推鋼機推入加熱爐內加熱。板坯在加熱爐內被加熱到約11501250℃，用取料機將加熱好的板坯從加熱爐內托出放到出爐輥道上。當板坯經過立輥和第一架軋機時，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機進行軋制。第二架粗軋機為可逆軋機可進行多次扎制，一般情況進行五或七次扎制即可。經過第二架粗軋機多次軋制后，軋件再進入三、四軋機進行扎制。從粗軋區(qū)域