注塑設(shè)備驗證方案

1、第1頁共8頁注塑驗證、確認方案注塑驗證、確認方案編制日期：審核日期：批準日期：第3頁共8頁d.檢測工具：游標卡尺（15cm~0.02m）、投影測試儀。五、要求五、要求a.外觀1.整個產(chǎn)品應足夠透明，色澤均勻，無劃痕、色塊、毛刺、油漬、塑流、水紋、變形、未打飽和氣泡等注塑缺陷。2.直徑為0.5mm以上的黑點不允許出現(xiàn)，0.5mm以下的黑點每只不允許超過3個。3.澆口處應剪除干凈、無殘余。b.尺寸尺寸應符合圖紙的要求。六、驗證、確認流程六、

2、驗證、確認流程1.設(shè)備安裝驗證、人員驗證、模具安裝驗證，分別見表四、表五、表六；2.注塑機工藝驗證，見表七；3.產(chǎn)品批量生產(chǎn)的確認（PQ）：工藝過程確認符合要求后，對產(chǎn)品的批量生產(chǎn)進行確認，核對產(chǎn)品生產(chǎn)的批的過程檢驗記錄，以此來確認注塑工藝是否符合要求；4.驗證報告、作業(yè)文件的編訂修改。七、驗證、確認方法七、驗證、確認方法a.流程：b.驗證方法：1.根據(jù)以往經(jīng)驗和制定的模具對溫度、注塑壓力、注塑速度、保壓時間、射膠時間、冷卻時間等數(shù)值進

3、行設(shè)定，待設(shè)備加熱到設(shè)定溫度后穩(wěn)定15分鐘。初始數(shù)據(jù)設(shè)定為，具體參照表七：注射料溫（℃）速度（%）位置壓力（%）射膠時間冷卻時間H1H2H3H42.參數(shù)調(diào)節(jié)：樣品制出后需對整模樣品進行初檢，主要觀測其外觀、尺寸是否符合產(chǎn)品要求，待產(chǎn)品基本符合要求后，確定極限參數(shù)，該范圍參數(shù)的中值即為最佳參數(shù)。溫度每次調(diào)節(jié)差值為5℃，壓力和速度調(diào)節(jié)差值為2%，保壓時間調(diào)節(jié)差值為0.1s依次進行試驗。3.取樣：通過以初調(diào)樣品和每次工藝調(diào)節(jié)后樣品的比較，取樣