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1、1淺談煅燒爐高溫修補(bǔ)淺談煅燒爐高溫修補(bǔ)摘要煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的最重要的設(shè)備,罐式煅燒爐具有煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)損失小,比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身?yè)]發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料的優(yōu)點(diǎn)。因此,罐式煅燒爐是炭素工業(yè)中被廣泛采用的一種爐型。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,由于溫度波動(dòng),物料沖刷等原因,爐子容易破損,耐火材料的施工、修補(bǔ)爐的操作,多在高溫、粉塵的勞動(dòng)環(huán)境下進(jìn)行。本文就罐式煅燒爐在不停爐、不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行的高溫修補(bǔ)進(jìn)行論述。關(guān)鍵詞
2、:煅燒爐、耐火磚、結(jié)合劑一、罐式煅燒爐基本構(gòu)造煅燒爐是在固定的料罐中實(shí)現(xiàn)對(duì)炭素材料的間接加熱,使之完成煅燒過(guò)程的熱工設(shè)備。罐式煅燒爐由爐體(包括料罐、火道、四周大墻)和金屬骨架以及附屬在爐體上的冷卻水套、加排料裝置等幾部分組成。[1]料罐和火道是爐體最重要的組成部分,料罐按縱橫方向成雙排列,連同它兩側(cè)的四條火道構(gòu)成一組,一臺(tái)爐可有3—7組,料罐的水平截面為兩端是弧形的扁長(zhǎng)形,罐壁垂直或略向外傾斜,后者即所謂斜罐式煅燒爐。對(duì)煅燒含揮發(fā)分較
3、高的延遲焦,斜罐可以使下降的料層松動(dòng),減小結(jié)焦造成堵爐的危險(xiǎn)?;鸬?最嚴(yán)重的部分,硅磚在升溫過(guò)程中,因?yàn)轶w積變化大,所以對(duì)烘爐的要求特別嚴(yán)格,操作不當(dāng),常常造成爐子早期破損。運(yùn)行中的爐子,如果溫度控制不好,溫度太高或波動(dòng)太大,磚就會(huì)被燒壞或造成嚴(yán)重裂紋,物料中的堿性灰渣生成的低熔點(diǎn)鹽對(duì)硅磚會(huì)造成侵蝕。固定碳與二氧化硅在長(zhǎng)期高溫作用下發(fā)生的還原反應(yīng),使硅磚的結(jié)構(gòu)疏松,移動(dòng)的物料對(duì)罐壁的磨損使磚的破壞逐漸擴(kuò)展到內(nèi)部,就是上述各種因素的綜合作
4、用造成了硅磚的損壞。燃燒口因?yàn)楦邷?、溫度波?dòng)大,也是爐子最容易損壞的部分。此外,鑄鐵支承板、冷卻水套、加排料裝置也有被燒壞的情況。三、耐火材料的修補(bǔ)技術(shù)當(dāng)爐子的耐火磚的砌體或局部損壞時(shí),用噴射、拋投設(shè)備的方法進(jìn)行冷態(tài)或熱態(tài)修補(bǔ),這是常用的修補(bǔ)方法,既迅速又經(jīng)濟(jì)。不定形耐火材料的化學(xué)和礦物組成主要取決于所用粒狀和粉狀耐火材料,另外還與結(jié)合劑的品種和數(shù)量有密切關(guān)系。由不定形耐火材料構(gòu)成的構(gòu)筑物或制品的密度主要與組成材料及其配比有關(guān)。同時(shí),在
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