數(shù)控cnc編程基本要求和理論

1、絡(luò)客教育絡(luò)客編程的要求及基本理論絡(luò)客編程的要求及基本理論要想成為一名合格甚至優(yōu)秀的編程工程師，除了熟練掌握軟件的操作外，還需要掌握數(shù)控加工工藝知識和模具結(jié)構(gòu)知識，熟悉刀具、數(shù)控設(shè)備的使用和一些特殊模具結(jié)構(gòu)的工藝要求等。本章重點介紹編程工程師應(yīng)該具備的素質(zhì)和數(shù)控編程常遇到的問題及解決方法。1.1編程工程師應(yīng)具備的素質(zhì)作為一名數(shù)控編程工程師，首先需要對數(shù)控銑刀和數(shù)控機床的使用非常熟悉，否則一切將是紙上談兵。編程前，首先要對模型進行分析，如模

2、具的加工需要使用哪些設(shè)備，哪些部位數(shù)控加工不到而需要拆銅公，應(yīng)使用多大的刀進行開粗，多大的刀進行精加工（精光），刀具是否足夠長或剛度是否達到要求等。1.1.1刀具的認(rèn)識與選擇1刀具的認(rèn)識數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機

3、夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具特殊型式，如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：所用的材料可分為：①高速鋼刀具；高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；金剛石刀具；④其他材料刀具他材料刀具，為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等要求，近幾年絡(luò)客教育32刀具的選擇在數(shù)控

4、加工中，刀具的選擇直接關(guān)系到加工精度的高低、加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣和加工效率的高低。選擇合適的刀具并設(shè)置合理的切削參數(shù)，將可以使數(shù)控加工以最低的成本和最短的時間達到最佳的加工質(zhì)量。總之，刀具選擇的總原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選擇刀具時，要使刀具的尺寸與模胚的加工尺寸相適應(yīng)。如模仁的尺寸是8080，則應(yīng)該選擇D26R5或D26R3.5等刀具進行開粗；如模仁的

5、尺寸大于100100，則應(yīng)該選擇D35R5的飛刀進行開粗；刀具的選擇還要考慮機床的功率，如功率小的數(shù)控銑床或加工中心，則不能裝大于規(guī)定使用的刀具。編程員小結(jié)：（1）刀具直徑越大，轉(zhuǎn)速越慢；同一類型的刀具，刀桿越長，吃刀量就要減小，否則容易彈刀而產(chǎn)生過切。（2）白鋼刀轉(zhuǎn)速不可過快，進給速度不可過大，光平面時進給率為700mmmin最適宜。（3）飛刀的剛性好，吃刀量大，最適合模胚的開粗。另外，飛刀光陡峭面的質(zhì)量也非常好。（4）飛刀主要是鑲刀