企業(yè)產品質量分析與控制

1、企業(yè)產品質量分析與控制井亞娟白銀礦冶職業(yè)技術學院經濟管理系Chinebusinessupdate經營黼嘲暖鞠翻鞭嗣嘲管理【摘要】隨著我國社會經濟的發(fā)展，各行各業(yè)都得到了長足的發(fā)展，同時行業(yè)間的競爭力也越來越大。企業(yè)發(fā)展過程中，為了能夠在激烈競爭中占據一席之地，不僅需要加大企業(yè)改革，其最根本的措施還需要確保企業(yè)產品的質量。在企業(yè)生產產品生產過程中，需要在各個階段做好產品質量分析與控制工作。本文就以械制造企業(yè)為例，探討機械制造企業(yè)生產過程中

2、產品質量分析與控制方法與措施?！娟P鍵詞】企業(yè)產品；質量分析；質量控制‘機械制造企業(yè)生產過程，就是利用生產工藝與技術，將原材料加工成產品的過程。在產品生產的過程中，想要確保產品質量合格，能夠滿足廣大消費者的需求，就需要在產品生產過程中利用科學的方式進行質量分析，嚴格的控制產品質量。一、企業(yè)產品質量分析企業(yè)產品的質量是企業(yè)發(fā)展的關鍵，只有保證企業(yè)質量過硬，才能不斷的提升企業(yè)的綜合競爭力，使企業(yè)能在激烈的競爭中取得優(yōu)勢。企業(yè)生產的過程，是產品

3、形成的過程，也是保證企業(yè)產品質量的核心環(huán)節(jié)。進行有效的企業(yè)產品質量分析，是確保企業(yè)質量的前提條件，進行企業(yè)產品質量分析，需要從產品的設計、生產工藝設計、產品加工質量、產品檢驗質量以及產品使用調試質量等實施分析。產品的設計是進行企業(yè)生產的第一階段，只有保證產品設計的科學性、合理性，才能保證產品質量。對產品設計質量實施分析，主要包括對設計技術先進性分析以及對設計的經濟合理性分析，既需要保證產品設計科學性，又要保證產品的設計具有合理的經濟效益

4、。對產品生產工藝設計質量的分析，主要是對生產工藝流程、方式的分析。產品生產工藝設計是形成產品生產的方向與路線，采用先進的生產工藝，可以確保生產質量的前提下，實現節(jié)約資源、低耗能等目標。產品生產過程中就是利用先進的技術與工藝，將原材料加工成成品的過程，過程中涉及到半成品以及相關配件的加工。只有這些中間配件質量合格，才能保證產品的整體質量。對產品生產過程中配件加工質量分析，包括對加工設備機械等的檢查，分析加工技術人員的技術等。在產品生產完成

5、后，需要利用科學的手段對其進行檢驗，包括產品的大小尺寸、形狀、性能等是否符合設計要求。一些精度要求高的產品，還需要用特殊的檢驗儀器進行質量檢驗分析，如利用超聲波探傷、千分尺測量等。產品檢驗質量分析過后，有時還需要進行相應的調試，這就需要進行調試質量分析。進行調試主要是對產品進行抽樣試運行，檢查產品的使用性以及各方面裝配的合理性。在產品生產的過程中，會涉及到半成品、成品的保存問題，另外還包括產品原材料的保存。這就需要對產品生產過程中原材料

6、、半成品、成品進行妥善的保管，保證其不會發(fā)生丟失損壞、磨損等現象，有效的保證產品的質量。=、企業(yè)產品質量控鑭措施為了確保企業(yè)產品的質量，除了進行質量分析外，還需要實施嚴格的質量控制，全方面的提升企業(yè)產品的質量，提升企業(yè)的綜合競爭力。與質量分析相對應的，進行質量控制也需要從產品設計、生產工藝設計、加工質量、檢驗質量、調試質量以及人庫保管質量控制等方面進行。對企業(yè)產品設計質量的控制，需要從兩個方面進行：(1)嚴格的控制產品設計人員的素質，對

7、設計人員的工作能力、專業(yè)知識等進行嚴格的考核，滿足產品質量設計標準。企業(yè)產品的設計是一個復雜的過程，需要設計人員具有豐富的經驗，但也需要設計人員具有創(chuàng)新能力，可以建立設計小組，由經驗老道的工作人員擔任組長，設計過程中要講究民主。(2)在產品設計過程中，要事先進行市場調研，充分滿足市場需求。同時也需要綜合考慮設計的合理陛以及經濟性。產品生產工藝是整個產品質量保證的關鍵環(huán)節(jié)，對產品生產工藝設計質量的控制，需要注意以下幾個問題：(1)在生產過

8、程中，如果過于強調產品的精度，就會增加工作難度，增加成本，所以要控制好產品生產工藝與成本之間的關系；(2)做好產品廢料的處理，避免浪費；(3)做好生產過程中的安全管理工作，生產安全也是確保產品質量的前提。(4)保證生產工藝的流暢性，做好各個工藝的銜接工作，重視產品生產工作人員、設備的檢修，保證生產能夠順利進行。對產品過程配件的加工質量控制，主要是對其主要的操作人員進行嚴格的要求，我國已經執(zhí)行了技術等級考核，積極推行職稱上崗制度。加大質量

9、安全控制，及時的消除產品質量隱患，降低產品生產事故發(fā)生率。對產品檢驗質量控制，主要是強調生產過程檢驗與最后檢驗相結合，做好產品日常的維護工作，確保檢驗過程中測量、探傷等合理、科學。對產品原材料、半成品、成品的保存質量管理，要制定嚴格的入庫保存制度，做好防水、防火、防銹等工作，加強日常巡查工作，確保這些材料、成品的完好性以及安全性。另外，對企業(yè)產品質量的控制，不僅需要完善的控制管理制度做依據，還需要加強專業(yè)生產隊伍的建設，加強創(chuàng)新力度，引

10、進新技術、使用新材料，采用現代化的管理模式，并采用先進的國際質量認證標準，做好人力資源管理工作。三、總結隨著我國社會經濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)都得到了巨大的發(fā)展空間，同時機遇來臨的同時也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。行業(yè)間競爭力逐漸的增加，為了能在激烈競爭中求得發(fā)展，企業(yè)產品的質量就顯得非常重要，只有保證企業(yè)產品的質量，才能為企業(yè)招來更多的顧客，占據更多的市場份額。所以在企業(yè)產品生產過程中，需要對產品質量進行合理的分析與嚴格的控制，確保企業(yè)產品生產質

11、量，提升企業(yè)的品牌知名度，提高企業(yè)信譽度，增強企業(yè)綜合競爭力，促進企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。參考文獻：’【1】張航機械制造業(yè)過程質量分析與控制的研究Ⅱ】_中國包裝工業(yè)，2012，25(2)：64—65[2]鐘碧芬印刷企業(yè)產品質量分析的科學方法Ⅱ]經營與管理，2007，32(14)：122—123[3]叢欣婷羊毛衫產品質量分析與控制o】針織工業(yè)，2010，17(2】：22—23【41劉書慶，李平產品質量危機管理對策實證研究U1，2013，8(4

12、)：12Chinabuslnmupdate67企業(yè)產品質量分析與控制井亞娟白銀礦冶職業(yè)技術學院經濟管理系Chinebusinessupdate經營黼嘲暖鞠翻鞭嗣嘲管理【摘要】隨著我國社會經濟的發(fā)展，各行各業(yè)都得到了長足的發(fā)展，同時行業(yè)間的競爭力也越來越大。企業(yè)發(fā)展過程中，為了能夠在激烈競爭中占據一席之地，不僅需要加大企業(yè)改革，其最根本的措施還需要確保企業(yè)產品的質量。在企業(yè)生產產品生產過程中，需要在各個階段做好產品質量分析與控制工作。本文

13、就以械制造企業(yè)為例，探討機械制造企業(yè)生產過程中產品質量分析與控制方法與措施?！娟P鍵詞】企業(yè)產品；質量分析；質量控制‘機械制造企業(yè)生產過程，就是利用生產工藝與技術，將原材料加工成產品的過程。在產品生產的過程中，想要確保產品質量合格，能夠滿足廣大消費者的需求，就需要在產品生產過程中利用科學的方式進行質量分析，嚴格的控制產品質量。一、企業(yè)產品質量分析企業(yè)產品的質量是企業(yè)發(fā)展的關鍵，只有保證企業(yè)質量過硬，才能不斷的提升企業(yè)的綜合競爭力，使企業(yè)能

14、在激烈的競爭中取得優(yōu)勢。企業(yè)生產的過程，是產品形成的過程，也是保證企業(yè)產品質量的核心環(huán)節(jié)。進行有效的企業(yè)產品質量分析，是確保企業(yè)質量的前提條件，進行企業(yè)產品質量分析，需要從產品的設計、生產工藝設計、產品加工質量、產品檢驗質量以及產品使用調試質量等實施分析。產品的設計是進行企業(yè)生產的第一階段，只有保證產品設計的科學性、合理性，才能保證產品質量。對產品設計質量實施分析，主要包括對設計技術先進性分析以及對設計的經濟合理性分析，既需要保證產品設

15、計科學性，又要保證產品的設計具有合理的經濟效益。對產品生產工藝設計質量的分析，主要是對生產工藝流程、方式的分析。產品生產工藝設計是形成產品生產的方向與路線，采用先進的生產工藝，可以確保生產質量的前提下，實現節(jié)約資源、低耗能等目標。產品生產過程中就是利用先進的技術與工藝，將原材料加工成成品的過程，過程中涉及到半成品以及相關配件的加工。只有這些中間配件質量合格，才能保證產品的整體質量。對產品生產過程中配件加工質量分析，包括對加工設備機械等的

16、檢查，分析加工技術人員的技術等。在產品生產完成后，需要利用科學的手段對其進行檢驗，包括產品的大小尺寸、形狀、性能等是否符合設計要求。一些精度要求高的產品，還需要用特殊的檢驗儀器進行質量檢驗分析，如利用超聲波探傷、千分尺測量等。產品檢驗質量分析過后，有時還需要進行相應的調試，這就需要進行調試質量分析。進行調試主要是對產品進行抽樣試運行，檢查產品的使用性以及各方面裝配的合理性。在產品生產的過程中，會涉及到半成品、成品的保存問題，另外還包括產

17、品原材料的保存。這就需要對產品生產過程中原材料、半成品、成品進行妥善的保管，保證其不會發(fā)生丟失損壞、磨損等現象，有效的保證產品的質量。=、企業(yè)產品質量控鑭措施為了確保企業(yè)產品的質量，除了進行質量分析外，還需要實施嚴格的質量控制，全方面的提升企業(yè)產品的質量，提升企業(yè)的綜合競爭力。與質量分析相對應的，進行質量控制也需要從產品設計、生產工藝設計、加工質量、檢驗質量、調試質量以及人庫保管質量控制等方面進行。對企業(yè)產品設計質量的控制，需要從兩個方

18、面進行：(1)嚴格的控制產品設計人員的素質，對設計人員的工作能力、專業(yè)知識等進行嚴格的考核，滿足產品質量設計標準。企業(yè)產品的設計是一個復雜的過程，需要設計人員具有豐富的經驗，但也需要設計人員具有創(chuàng)新能力，可以建立設計小組，由經驗老道的工作人員擔任組長，設計過程中要講究民主。(2)在產品設計過程中，要事先進行市場調研，充分滿足市場需求。同時也需要綜合考慮設計的合理陛以及經濟性。產品生產工藝是整個產品質量保證的關鍵環(huán)節(jié)，對產品生產工藝設計質

19、量的控制，需要注意以下幾個問題：(1)在生產過程中，如果過于強調產品的精度，就會增加工作難度，增加成本，所以要控制好產品生產工藝與成本之間的關系；(2)做好產品廢料的處理，避免浪費；(3)做好生產過程中的安全管理工作，生產安全也是確保產品質量的前提。(4)保證生產工藝的流暢性，做好各個工藝的銜接工作，重視產品生產工作人員、設備的檢修，保證生產能夠順利進行。對產品過程配件的加工質量控制，主要是對其主要的操作人員進行嚴格的要求，我國已經執(zhí)行

20、了技術等級考核，積極推行職稱上崗制度。加大質量安全控制，及時的消除產品質量隱患，降低產品生產事故發(fā)生率。對產品檢驗質量控制，主要是強調生產過程檢驗與最后檢驗相結合，做好產品日常的維護工作，確保檢驗過程中測量、探傷等合理、科學。對產品原材料、半成品、成品的保存質量管理，要制定嚴格的入庫保存制度，做好防水、防火、防銹等工作，加強日常巡查工作，確保這些材料、成品的完好性以及安全性。另外，對企業(yè)產品質量的控制，不僅需要完善的控制管理制度做依據，

21、還需要加強專業(yè)生產隊伍的建設，加強創(chuàng)新力度，引進新技術、使用新材料，采用現代化的管理模式，并采用先進的國際質量認證標準，做好人力資源管理工作。三、總結隨著我國社會經濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)都得到了巨大的發(fā)展空間，同時機遇來臨的同時也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。行業(yè)間競爭力逐漸的增加，為了能在激烈競爭中求得發(fā)展，企業(yè)產品的質量就顯得非常重要，只有保證企業(yè)產品的質量，才能為企業(yè)招來更多的顧客，占據更多的市場份額。所以在企業(yè)產品生產過程中，需要對產品質量

22、進行合理的分析與嚴格的控制，確保企業(yè)產品生產質量，提升企業(yè)的品牌知名度，提高企業(yè)信譽度，增強企業(yè)綜合競爭力，促進企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。參考文獻：’【1】張航機械制造業(yè)過程質量分析與控制的研究Ⅱ】_中國包裝工業(yè)，2012，25(2)：64—65[2]鐘碧芬印刷企業(yè)產品質量分析的科學方法Ⅱ]經營與管理，2007，32(14)：122—123[3]叢欣婷羊毛衫產品質量分析與控制o】針織工業(yè)，2010，17(2】：22—23【41劉書慶，李平產品