撥開企業(yè)隱性成本的迷霧——一個機床企業(yè)成本的診斷

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2、，甜∥刪j“‰腳∥“喲”一Ⅵ帥護撥開企業(yè)隱性成本的迷霧——一個機床企業(yè)成本的診獠溫勝精”v齜礦。』，，。。，∥?！??！耙弧??！鲍k時1關(guān)于成本的概念，我們可以列出現(xiàn)金成本、生產(chǎn)成本、完全成本、固定成本、變動成本、歷史成本、平均成本、機會成本、邊際成本等，但知道和了解隱性成本的并不太多。隱性成本是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中發(fā)生的，未列入財務(wù)成本核算的那部分成本，即隱藏于企業(yè)總成本之中、游離于財務(wù)審計監(jiān)督之外的成本，從某種意義上講它是潛在成

3、本和比較成本。有一家機床股份有限公司(以下簡稱機床公司)，在年銷售收入達(dá)3000萬元時，其經(jīng)營業(yè)績?yōu)樘潛p10萬元；在年銷售收入達(dá)1億多元時，其經(jīng)營業(yè)績?yōu)樘潛p30萬元，銷售規(guī)模上去了，可經(jīng)營業(yè)績反而下降了。帶著疑問，筆者對該機床公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行了診斷。1組織層次多且復(fù)雜。造成隱性損失。機床公司現(xiàn)有職T600多人，其中生產(chǎn)人員210jk，其余390A為管理和輔助人員；設(shè)置的部門有10個，生產(chǎn)車間8個，車間以下還有工段、班組，

4、也就是說從總部到最底層的生產(chǎn)組織有三至四級層次。組織結(jié)構(gòu)不合理和職能重復(fù)使得成本控制出現(xiàn)空白點，同時不合理機構(gòu)和人員的存在帶來了工作上的被動和資源的浪費，導(dǎo)致效率降低和重復(fù)勞動，增加了與組織相關(guān)的費用。28財務(wù)與會計理財■繃07因此優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，減少經(jīng)營組織層次，縮減管理和輔助人員規(guī)模，可以獲取降低成本的效果。2超規(guī)模投資帶來的隱性成本機床公司的固定資產(chǎn)投資盤子很大，大幅增加固定資產(chǎn)投資主要是為了提高企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)研制能力和技術(shù)手段。這

5、是一件好事，但具體工作中卻出現(xiàn)了另一種傾向，即不考慮實際需要、承受能力、后續(xù)成本和隱性成本。表現(xiàn)在固定資產(chǎn)投資規(guī)劃時，以科研任務(wù)、生產(chǎn)任務(wù)的最高峰值要求配置生產(chǎn)能力，甚至出現(xiàn)超標(biāo)配置資產(chǎn)，或是把各種專用設(shè)備都配置齊全，重復(fù)建設(shè)。按照經(jīng)濟學(xué)原理，企業(yè)如果按照生產(chǎn)任務(wù)最高值來設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員是不經(jīng)濟的。事實也是如此，機床公司2006～2009年的資產(chǎn)擴張率與利潤增長率兩者之間的相關(guān)系數(shù)逐年下降，也就是說該企業(yè)在資產(chǎn)大幅擴張的同時，利潤

6、并沒有同比例增長，而是利潤增長率大大落后于資產(chǎn)的擴張率；而企業(yè)總資產(chǎn)擴張率與經(jīng)濟增加值的相關(guān)系數(shù)逐年上升，就是說構(gòu)成經(jīng)濟增加值因素之一的固定資產(chǎn)折舊成本逐漸體現(xiàn)出來。這并不是一個好的因果關(guān)系。3設(shè)備老化經(jīng)常發(fā)生故障導(dǎo)致誤工誤時誤交貨。造成隱性損失斷≥≥機床公司是一家20世紀(jì)70年代建立的企業(yè)，固定資產(chǎn)至今沒有進(jìn)行更新改造，2009年每月都發(fā)生80多單的設(shè)備維修申請表，維修工時在2000dx時左右，因設(shè)備老化發(fā)生的維修工時可以計算，但因設(shè)

7、備老化、精度差導(dǎo)致的誤工、誤交貨以及帶來的質(zhì)量問題等相關(guān)成本卻無法計算。4產(chǎn)品加工工藝流程不合理帶來隱性成本。機床公司的生產(chǎn)線是20世紀(jì)80年代形成的，這30年間產(chǎn)品、工藝、設(shè)備、人員等都已發(fā)生很大變化，但原來的生產(chǎn)線工藝流程卻幾乎沒有變化，導(dǎo)致一些加工工藝流程不科學(xué)、不合理，表現(xiàn)為：工作現(xiàn)場工人在等待，無作業(yè)內(nèi)容可做，因為前面的東西沒有到達(dá)，造成等待的隱性成本增加；機床公司6部周轉(zhuǎn)車整天拉著零件到處轉(zhuǎn)仍顯緊張。究其原因是產(chǎn)品生產(chǎn)加工流

8、程布局不合理，只能通過周轉(zhuǎn)車來彌補，造成搬運的隱性成本增加；再加上加工工藝設(shè)計有缺陷，加工裝配線上的工人需要走過去拿零配件，造成動作浪費，形成了隱性成本；等等。5生產(chǎn)線設(shè)計及設(shè)備采購不科學(xué)導(dǎo)致隱性成本攀升。這幾年機床公司的生產(chǎn)線改造加大，設(shè)備采購也增加，但生產(chǎn)線改造或設(shè)備采購大多是小改造和零星采購，而整體改造和集成采一一‰～：，一一；＼，釓萬方數(shù)據(jù)購并幣當(dāng)。不同的選擇對生產(chǎn)成本的影響很大。如機器在這隸買，布線在另一家，集成架構(gòu)和編程剮Z

9、是一泉，雖然各自報價可能都是各領(lǐng)域內(nèi)最低的，但最后的總體擁有成本卻不見得比提供爭面解決方案的一家供應(yīng)商所報的價格更低。8改制融性成幸巨大。2005年企業(yè)出督40007)“元收購～家破產(chǎn)機床K由于收購時設(shè)有做盡職調(diào)查，隱性成本不能殼分顯性化，帶來的詹續(xù)成本不斷增多。如在收鞠這家破產(chǎn)企業(yè)時，有職11200A(其中400名在職職I，800名離退休和內(nèi)退職工)，遍蝗職I表面上都建立了養(yǎng)老保險十八雌廣，但所計提的養(yǎng)老保險等項統(tǒng)籌費用不足，構(gòu)成r新

10、企業(yè)的隱性成本。接收破產(chǎn)企業(yè)^員，機床公司次性支出1200萬元，用于安置和補償，此外每年還章山320萬元崩T補充養(yǎng)老保險等各項支出。自于改制的社會包袱重承擔(dān)舶非生產(chǎn)經(jīng)營費用太，盡管機床的產(chǎn)品銷售利瀾宰為20％，但仍抵精不r包括退休職』贊用等各項同定費用，每年的經(jīng)營業(yè)績表現(xiàn)均為虧損。7看不見的時問成本機床公司在【|算成本時只看到R性的面，而投有看到隱性的面，沒有把時間要素納^生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)中考慮，提剝降低成奉，想到的只是減少材料貲降低勞務(wù)費

11、，j有在涉艇到員』工作和機器作業(yè)時，加上時間才進(jìn)八會計棧箅的范嗣。宴際上這還不夠，應(yīng)蔣把加』產(chǎn)品的停滯時間也納^成本考慮范疇。幽為產(chǎn)品只委停蒲就會占用資金，占用資盒就會帶采損失。日員工道蕾風(fēng)險帶來的穗性成豐。機床公司牛產(chǎn)機床需要大酣的鑄件，在材料外悱件采購中，鋼材價格上T渡動很^，園此僻貨臺同規(guī)定鑄件的價格與鋼材的價格聯(lián)動，即鋼材價格上漲，鑄件價格也上漲，鋼材價格T趺，鑄件同步降價。但在實際采購過程中當(dāng)鋼材價格上漲時，生產(chǎn)配套廠要求鑄件

12、跟著鋼材漲價，采賄員同意了，而當(dāng)鋼材竹格太幅下跌時，采購員并沒有要求生產(chǎn)配套r家同步降價，從而導(dǎo)致企業(yè)損失不少。衛(wèi)如，營銷^員經(jīng)常出差一般只給部門經(jīng)理打個招呼和寫個出差申請就可“r，而些負(fù)責(zé)任的營銷人員發(fā)現(xiàn)這管理靖洞后，往往會以出蓋名義去旅游，或是去干私活。類似現(xiàn)象還有很多，形成的隱性成本￡法計算。9辯府機制沒有形成導(dǎo)致隨性成本增加。如機床公司曲激勵導(dǎo)向不明晰Qc(質(zhì)量控制)小組，‘i小’成果，拄米革新等改善生P流程，降低曦奉的工作難以

13、開展，杠蚵悶了機床公司2006—2009年的‘i小“成果統(tǒng)計表后，發(fā)現(xiàn)各個年度自報。i小”成果的職I報少，即使有也多是中層干部或技術(shù)室主任，很少有一線1^。再看撤肋政策導(dǎo)向，機床公司每年的銷售政鐿方案都有對完成銷售牧入的獎勵提成廢品回收銷售帕獎勵提成，卻沒有0c小組、‘五小1成果技術(shù)革新等直接降低成本創(chuàng)造敢益的獎勵政策如機加車間曾胄一十Qc成果，不僅通過了公可級曲評審，還獲得了市級的優(yōu)秀QC成果項目，但并束獲得任何獎勵a本來Qc小組、“

14、Ⅲ小”成果、技術(shù)革新之婁的話動主體應(yīng)該足一線職T(嘲為線職I最r解哪里需要革新、哪。墨譬￡曼。，財毋。兮計I里能革新、哪里能降低消耗和成本)，提高I作教率、節(jié)約成本的牽河也最丈，但一線職T卻不愿意參與c這種制度政雉導(dǎo)向不明確，使戚本節(jié)約I作措施展方法大打折扣，這不到應(yīng)有的效果，lO企業(yè)文化缺陷帶來的隨性成本。一峰企業(yè)的文化r沒有倡導(dǎo)知識共享的理念，加￡利益導(dǎo)向機制沒有形成帶柬許多負(fù)而困素，并導(dǎo)致隱性成本的發(fā)生。機床公司也有類似問題，優(yōu)秀

15、的技術(shù)t人將自身經(jīng)驗技術(shù)訣竅視如珍寶，T愿與^分享。。技術(shù)訣竅、經(jīng)驗公開的一刻，就是襲競爭優(yōu)贄消失的最”，老師傅的藝擇驗等隱性知螅植鎖進(jìn)抽屜或者緊藏脯中知共享m現(xiàn)。斷路”，#結(jié)果必將導(dǎo)致生產(chǎn)加I挫術(shù)提升變得越來越小，成本降低技果越來越鼙，最終受牽連的還是m業(yè)和職I自L。11管理流程不當(dāng)帶來的睫性成本。饑康公司的物資管理流程幣規(guī)范，企業(yè)的各個車悶＆部門顴取物資，只要部n領(lǐng)導(dǎo)裕#即町，還沒有用完衛(wèi)擊領(lǐng)，物資的鋇用情魁沒仃辭記制度，損耗與破損