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文檔簡介
1、汽車轉向節(jié)是汽車底盤上重要零件,其鍛件質量要求高,結構復雜,成形困難。目前生產(chǎn)中主要依靠設計人員經(jīng)驗不斷試模、修模來保證鍛件質量,生產(chǎn)成本高,設計制造周期長。有限元模擬技術通過虛擬的材料加工過程中檢驗產(chǎn)品的質量,而不需要真實的加工過程,從而節(jié)省生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。本文將圍繞汽車轉向節(jié)成形工藝,以有限元模擬技術為手段展開研究。 以長桿類轉向節(jié)(4010客車轉向節(jié))和枝杈類轉向節(jié)(A11轎車轉向節(jié))為研究對象;采用有限元分析軟件
2、DEFORM<'TM>建立汽車轉向節(jié)成形過程剛粘塑性有限元模型對轉向節(jié)成形工藝進行分析。 針對長桿類轉向節(jié)(4010客車轉向節(jié)),分析結構特點,提出汽車轉向節(jié)錘鍛成形工藝;比較錘鍛工藝中兩步成形和一步成形載荷分布情況,采用兩步成形可有效降低成形載荷,兩步成形工藝有利于提高模具壽命;分析二步成形過程中應變場、應力場、速度場和溫度場等場量分布,研究金屬變形規(guī)律。 針對枝權類轉向節(jié)(A11轎車轉向節(jié)),分析結構特點,提出汽車轉
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