HG785鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶與應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的研究.pdf

1、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼由于具有高強(qiáng)度、優(yōu)異的焊接性能等特性，而被廣泛應(yīng)用于大型工程機(jī)械和煤礦機(jī)械中。隨著經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，利用Ti替代昂貴的Nb生產(chǎn)新型高鈦高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼HG785鋼，成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。對(duì)HG785鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為進(jìn)行研究，有助于完善微合金化理論，具有重要的理論意義，此外，還能為實(shí)際生產(chǎn)過程中軋制工藝的制定提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
　　本文利用Gleeble1500型熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)，采用單向壓縮的方式

2、，通過控制變形溫度、變形量、應(yīng)變速率和等溫弛豫時(shí)間，研究不同實(shí)驗(yàn)參數(shù)對(duì)HG785鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶與應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的影響；利用OM和SEM觀察奧氏體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒；利用TEM和EDS分析析出相與位錯(cuò)，討論了高Ti對(duì)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶與應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的影響，分析了應(yīng)變誘導(dǎo)析出與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的關(guān)系。
　　系統(tǒng)地研究了變形溫度、應(yīng)變速率和變形量對(duì)HG785鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為的影響，發(fā)現(xiàn)HG785鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為受到強(qiáng)烈抑制。實(shí)驗(yàn)鋼在850℃~110

3、0℃以1 s-1的應(yīng)變速率變形30％時(shí)，僅產(chǎn)生加工硬化；只有當(dāng)變形溫度提升到1100℃~1150℃，應(yīng)變速率降低至0.01 s-1~0.1 s-1，同時(shí)變形量達(dá)到或超過60%時(shí)，奧氏體晶粒才能發(fā)生完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。
　　根據(jù)Jonas的雙曲線模型，構(gòu)建了描述HG785鋼高溫變形行為的熱變形方程：此處公式省略依據(jù)該熱變形方程，可進(jìn)行變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)力之間關(guān)系的定量計(jì)算。根據(jù) Zener-Hollomon理論，計(jì)算得到了Z因子模型

4、：此處公式省略依據(jù)Z因子模型，繪制了HG785鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶圖，有助于正確地制定用于實(shí)際生產(chǎn)的軋制工藝。
　　根據(jù)不同變形溫度條件下的應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)結(jié)果，繪制了HG785鋼的P-T-T曲線，P-T-T曲線呈典型的“C”形，鼻尖溫度為940℃，表明HG785鋼在940℃軋制時(shí)，析出相開始析出的時(shí)間最短。繪制了HG785鋼的析出動(dòng)力學(xué)曲線，析出動(dòng)力學(xué)曲線呈典型”S”型，依據(jù)析出動(dòng)力學(xué)曲線可獲得析出相等溫弛豫不同時(shí)間后的體積分?jǐn)?shù)。