亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼標準橢圓形封頭溫沖壓溫度研究.pdf

1、亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼標準橢圓形封頭在工業(yè)中被廣泛使用，為保證產(chǎn)量，該類封頭主要由沖壓工藝生產(chǎn)。然而，冷沖壓成形過程中板料會發(fā)生形變誘發(fā)馬氏體相變并伴隨著強度的升高和塑性的降低，不利于其安全使用，熱沖壓成形的成本又較高，相比之下，溫沖壓成形即能夠限制沖壓成形后封頭材料的馬氏體量，其成本也明顯低于熱沖壓成形，是較為合適的選擇。
　　目前，關于封頭溫沖壓成形的研究較少，溫沖壓溫度的制定缺乏理論依據(jù)，難以依據(jù)需方對封頭的馬氏體量的要求來確定

2、合適的沖壓成形溫度，這導致了成本的增高。另外，不了解沖壓溫度對成形后封頭材料力學性能的影響，又在無形中增加了安全隱患。此外，由于缺乏有效的方法計算沖壓成形過程中的溫度下降，也導致了沖壓過程中的溫度下降難以被納入考慮。由此可見，研究沖壓成形溫度對沖壓成形過程中材料的馬氏體相變以及沖壓成形后材料的力學性能的影響規(guī)律，建立沖壓成形過程中溫降的計算方法，將沖壓成形過程中的溫降納入考慮之中，對保證溫沖壓成形封頭的安全性和經(jīng)濟性具有重要的意義。

3、r>　　綜上所述，本文在浙江省重點科技創(chuàng)新團隊項目（項目編號2010R50001）、中央高?；究蒲袠I(yè)務費專項資金（項目編號2014FZA4024）、中國博士后科學基金（項目編號2014M551731）等的支持下，主要針對S30408材料，完成工作如下:
　　(1)基于不同批次304材料在不同溫度下的拉伸試驗結果，分析了材料形變誘發(fā)馬氏體相變隨變形溫度的變化規(guī)律，同時考慮材料化學成分的影響，建立了材料形變誘發(fā)馬氏體相變與變形溫度、

4、材料化學成分之間的關聯(lián)公式，基于此，初步給出了建議的沖壓溫度下限值為90℃。
　　(2)在第2章的基礎上，通過材料試驗，研究了材料力學性能隨其預變形溫度的變化規(guī)律，并通過對比各個溫度下預變形后材料的力學性能，進一步給出了建議的沖壓溫度下限值，且仍為90℃。
　　(3)進行了封頭的溫、冷沖壓成形試驗。通過試驗對比了相同規(guī)格的溫、冷沖壓成形封頭的塑性變形率以及成形后各封頭材料的馬氏體量及其沖擊性能，進一步驗證了以90℃為建議的沖